山东能源重装集团鲁南装备公司：坯料托辊自动传料装置研制成功

近日，山东能源重装集团鲁南装备公司又传喜讯，该公司金源公司成功研制了一套坯料托辊自动传料装置，实现生产各衔接工序的机械化水平，将生产效率还高了近1倍，有效降低了工人的劳动强度，

模锻产品是金源公司的拳头产品之一，主要用于液压支架的缸底、吊卡、耳轴的制作和链条的链环加工等。由于模锻作业条件艰苦，需要把坯料加热到1150℃左右，再通过使用特制的劳动车把高温的坯料运送到摩擦压力机上反复进行锻打、切边，职工作业十分艰苦。为此，金源公司组织模锻车间研制了一套坯料托辊自动传料装置。该装置由滑电磁异步调速电机、普通托辊组、链条传动托辊组、机架四部分组成。技术人员根据坯料尺寸和锻打温度的实际需要，将电机转速可由120转/分调至1250转/分，使传料时间控制在60s内，降低周转时间；调整机架的倾斜角度，将托辊输送线分为普通托辊、链条传动托辊两部分进行升级，为链条传动托辊轴端安装有动链轮和棘轮，通过产品的移动惯性和其自身灵活的转动，实现自动传输。经过反复试验，该装置可将运料时间从90秒缩短到了18秒，增加了产品的传输能力和传输速度，为企业节约人工成本，达到降本、提效的目的。