国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程
一、一般规定
1、刮板输送机、转载机、破碎机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。
3、严禁横跨、乘坐运行中的转载机、刮板输送机。
4、必须安设能发出停止和启动语言信号的闭锁通讯装置，且工作面发出信号点的间距不得超过15米。
5、除授权人员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。
6、各种电气、机械、液压保护及闭锁装置必须齐全，且动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。
7、各旋转部位必须具有可靠的防护装置，否则不准开机运行。
8、刮板输送机、转载机、破碎机的启停必须相互联锁，且具有一定的时间间隔。启动顺序为：顺槽胶带输送机→破碎机→转载机→工作面刮板输送机，停机顺序则相反。
9、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，不能有煤、矸石和杂物等堆积，确保散热正常。
10、停机后，必须闭锁并上锁；在检修和维护时，还需在顺槽开关上断开电源并上锁，打出检修范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。
11、进行紧链作业时，只能用液压紧链器或张紧油缸做牵引，严禁使用主电机。
12、严禁用刮板机、转载机运送设备、物料。
13、液力偶合器必须按规定加注专用传动介质，严格禁止不同介质混合使用和参杂其他固体。
14、易熔塞爆裂后，必须停机检查故障原因，待问题处理后方可更换合格易熔塞，严禁用其它物品代替。
二、操作程序
（一）开机前的检查
1、保证溜槽内无异物阻碍运行，所有防护装置齐全、完好。
2、各结构件、连接件及连接螺栓是否齐全、紧固。
3、减速箱和各润滑部位的油质是否符合要求，油位是否正常，液力偶合器传动介质是否符合规定标准。
4、刮板及其固定螺栓是否变形、短缺。
5、通讯、信号、闭锁、张紧装置是否齐全、灵活可靠，运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。
6、破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象。
7、转载机头行走小车与胶带输送机机尾的搭接是否平稳、可靠。
8、破碎机锤头处是否有大块煤、矸石等阻塞物影响正常启动。
9、刮板输送机、转载机、破碎机各控制开关、隔离手把位置是否正确。
（二）开机、停机
开机
1、打开冷却水阀门，确保冷却水压力、流量正常。
2、顺槽胶带机开起后，向工作面所有人员发出开机警告。
3、在自动方式下，将集控机控制开关转到“起车”位置，预警5秒后系统按逆煤流方向先起动破碎机，延时8秒后起动转载机，再延时5秒后起动刮板运输机。（预警时间可根据实际需要设定）
4、检修时，在集控机上选择“维修”状态，可进行单机运转。
停机
正常停机
接到停机信号后，将转载机和刮板输送机上的煤拉空后，从控制台上按下（旋转）刮板输送机的停机按键（旋钮），停止刮板机，再按下（旋转）转载机和破碎机的停车按键（旋钮），停止转载机和破碎机。
紧急停机
可以从集控机、转载机头、刮板机头的任何一个闭锁开关上将急停按钮按下，停止刮板输送机、转载机和破碎机。也可以从工作面沿线按下任何一个急停按钮停止刮板机。
三、注意事项
1、接班运行时应空载运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无破损，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。
2、运转过程中必须随时检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。
3、当有大块矸石和其它物料时，必须停机处理，不允许强行通过运输机头、转载机和破碎机。
4、运输机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
5、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机，但机头机尾除外。
6、推移输送机必须滞后采煤机后滚筒15—20米，并且弯曲段保持在18米以上。
7、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音，要立即停机，找出原因，排除故障后，方可再开机。
8、液压马达使用完毕后，必须关闭进回液截止阀，并解锁马达,上好保护销。
9、在推移刮板输送机机头时，马蒂尔司机必须密切注意行走小车和单轨吊电缆小车，发现问题立即示意停止推移。
10、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下面的浮煤，以免造成推移困难。
11、正常停机前必须将刮板机、转载机中的煤拉空后方可停机。
四、紧链器的操作
1、开始工作前，必须将刮板输送机拉空，然后切断刮板输送机电机电源并在工作面闭锁后上锁。
2、打开液压马达进回液截止阀，通过操纵螺杆使液压马达齿轮与偶合器齿轮啮合，上好保护销。如果离合器不能啮合，可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合，进入啮合期间不要过于用力。
3、将阻链器的卡爪插入溜槽限位孔内，要确保阻链器的卡爪都进入孔内。
4、保证阻链器抓紧装置安装可靠、安装方向正确，防止在使用过程中阻链器脱钩。
5、放置阻链器时，首先要保证链子平直。
6、利用机尾张紧控制阀缩回张紧油缸，释放链条张力。
7、操作马达控制阀，使链条向所需的方向移动，直到有足够的松驰链条。
8、根据情况增减链条。
9、工作完成后，使用液压控制阀反向移动链条，退出阻链器。
10、使用液压张紧油缸，均衡张紧链条。
11、反向微量操作液压马达，利用操纵螺杆把液压马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭液压马达进回路的截止阀。
12、给输送机送电,并解除闭锁。
13、开动运输机至少一个循环。
14、将刮板机闭锁后上锁，用测链器测量链条张紧量，根据需要进行张紧。
注意：操作紧链器期间，任何人不得进入刮板机溜槽内。
五、刮板机链条预张紧的检查方法
1、确保刮板机尽可能平直，并给出最小预张紧力。
2、拉空刮板输送机，空载运行一至二个循环，均衡链条内张力。
3、切断刮板输送机电源，闭锁并上锁。
4、将测链器安装在链条上，连接手泵。
5、操作手泵,观察指示表，注意中心链环的活动情况。
6、当中心链环刚好松动时（水平前后自由运动中心链环1-2mm为宜），测链器指示表显示的数值即为链条的预张紧力值。
7、在该点达到后，不要继续用泵增压。
