化腐朽为神奇 ——钱营孜矿机厂自主维修EBZ200掘进机 节约费用96万余元

  走进机厂机修车间，一部修旧如新的掘进机“光鲜亮丽”的展现在眼前。

据了解，这部EBZ200掘进机过去由钱营孜矿掘进二区使用，为矿掘进进尺破纪录付出了汗马功劳。但这部掘进机在井下使用强度高、工作周期长，面临整机磨损严重、液压系统瘫痪、多个零部件锈死等多种问题。若送到原厂家返修运输过程繁琐，而且维修费用高达120万元。

“企业现在这么困难，返厂修，价格太高，我们机厂自己修！”钱营孜矿机厂厂长任伟毫不迟疑的接下了这项艰巨的任务。

机修组接下了这块难啃的硬骨头。机修组由9人组成，人员普遍年轻，对掘进机整机大修经验并不丰富。此次大修工作对他们来说是一次实战性的考验。

“煤矿设备均由机械部分、液压管路和电控组成，掌握了这三部分的原理，维修掘进机没有我们想象得那么难！”机厂大学生队官、工程师许志广全程参与了掘进机的维修。

为了确保工作任务顺利完成，机厂坚持“安全、精细、高效 ”的理念，制定了详细的大修计划，对时间节点、责任分工、分解鉴定、配件计划、组装调试等进行了详细安排。充分利用现有技术优势,抽调精兵强将参与大修工作，让青年员工在检修过程中，学习到更多的实践经验，从接触、摸索、学习、领悟到最后的掌握，不仅能为当今机械化、智能化程度越来越高的煤矿机械提供更优质的服务，也为矿机电方面人才培养储备奠定了坚实的基础。

在大修过程中，机修组对照“EBZ200掘进机零部件装配图册”进行了整机全面拆解、部件拆解和检测，对损坏严重的零部件进行了更换，对磨损变形的结构件进行了焊接、修补和加工。各减速器和传动装置更换轴承、密封；所有泵、马达和阀全面检测及修复；液压胶管、接头、缝合螺栓全部更换；对于部分销轴和衬套视状况进行更换，真正做到质量第一、精细维修。值得一提的是，针对多处销轴卡死、螺丝锈蚀的现状，机修组自行设计专用工具，有效解决了拆卸难的问题，不但提升了工作效率，也更大程度的调动了员工的积极性，让大家都能为此次维修工作建言献策。技术人员认真查阅图纸资料，克服了一项又一项技术难关。管理人员严把质量关，对关键工序严格检验，指导拆解及组装、做好调试工作、完善设备档案，保障各项工作安全稳步有序推进。大家互相探讨，齐心协力，2个月的时间圆满完成了维修任务，据统计，总维修费用与返厂维修费用相比，节约了96万余元。

掘进机自主维修，周期短，成本低，极大的提高了员工的信心，增强了机厂员工的实战能力，为机厂今后更好的开展综机设备维修工作开了一个好头。这是一支特别能战斗的团队。

（吴琼 张静）