晋煤集团​成庄矿：破解回收难题 深挖“效益源”

晋煤集团成庄矿：破解回收难题  深挖“效益源”

围绕集团公司纵深推进“三个革命性”战略举措，成庄矿主动领题破题，攻艰克难，通过优化采煤工艺，最大化回收三角煤，在提高资源回收率的基础上，充分挖掘创效潜力，为矿井革命性降本增效工作啃下“硬骨头”。

钻研采面三角煤回收技术，一直是成庄矿致力于提高资源回收率，进行革命性降本增效的课题研究。由于该矿综采工作面顺槽基本都为顶板巷，作业基本采用沿顶板巷掘进，底部留有3米左右底煤的方式，机头、机尾三角区大量底煤无法回收。面对集团公司“三个革命性”要求，该矿勇挑重担，积极从现场入手，从影响三角煤的巷道宽度、高度，煤层厚度、倾角等主要参数出发，全力破解三角煤回收难题。

成庄矿综采三队是该矿首个试验综采工作面三角煤回收的队组，在试验回收过程中，该队深入践行“5643”工作理念，充分利用大采高支架高的特点，采用机头起底和机尾卧底的方式，为机组下卧创造空间，这样下来，机头前、机尾后各能多回采0.5米及1.5米的底煤，每推进一米就能多回收30吨煤，采面回收率得到极大提高。

与此同时，针对三角煤回采可能存在的隐患风险，该矿业务部室积极践行“1551”安全理念体系，科学制定《三角煤回收超前管控方案》，规范指导现场安全管控。通过超前加大支护区段的支护强度和支护密度，严控工作面工程质量和采高高度，防止倒架和煤壁片帮的风险；在机尾安全出口处提前铺设行人楼梯、过桥，严格管控现场人员走动，在机尾链轮处加装风管等系列措施，有效预防机尾安全出口不畅、瓦斯积聚的风险，最大程度保证现场安全。

随着综采工作面三角煤回收难题的破解，该技术目前已在成庄矿所有大采高工作面推广应用。截至本月中旬，该矿累计回收三角煤80490吨，创造直接效益近6000万元。通过大胆变革采掘工艺，该矿正以新的效益增长源激活革命性降本增效新动能。

接下来，该矿将重点进行综放工作面两端底三角煤回收工艺和小煤柱、无煤柱开采的课题研究，以成本最低化、资源回收率最大化，全力助推企业高质量转型发展迈上新台阶。