峰峰集团马选厂运销科严抓精煤装车质量

峰峰集团马选厂运销科严抓精煤装车质量

本网讯（通讯员 陈爱军）进入二季度，马选厂运销科强化责任意识落实，关口前移精细管控，有效降低精煤重车水分，提高精煤装车质量。

鉴于目前精煤销售形势紧张，客户对精煤装车质量要求十分严格的情况，运销科通过优化路运空车维修程序，强化装车岗位巡查力度，装车前清空溜槽和皮带内积水，将彩钢瓦固定在出水煤仓口等措施，全面提升装车效能。首先对到厂的精煤空高边车，由验车室、装车组联合国铁驻厂验车员逐辆检查，利用草条、木寨子、铁锤、关门器等工具对坏车彻底维修，车缝细致封堵，杜绝“水车”、“外涨车”等不合格车辆出厂。其次利用8号铁丝将彩钢瓦固定在不常使用或经常漏水的4个精煤仓仓口，让其保持一定角度的倾斜，将煤仓流出的水导入排水沟，确保皮带及溜槽内不存积水。第三加大现场管控力度，规定班长接班后第一时间检查装车设备是否正常，当班装车工每2小时检查一次皮带及溜槽内是否有稀煤，科值班人员每4小时巡查装车仓口是否漏水，溜槽和皮带内是否有积煤和积水，如果发现积水及稀煤，立即联系行车室在所属装车线仓口处对位原煤重车，将稀煤一次性全部排放到原煤车内，调运到原煤卸车线卸入原煤仓内，确保精煤装车水分达标，严把精煤装车质量“最后一道关”。