钻床工安全技术操作规程
第1条 钻床工必须经过培训，考试合格后持证操作。
第2条 检查如下部位，如有异常，应报修，不准带病作业。如无异常，可试空车5分钟后投运。
1.钻床各部位的连接是否紧固，转动、升降部分是否灵活、可靠，工作台是否水平。
2.应该加油润滑的部位是否都加足了润滑油。
3.电气系统是否正常，控制开关是否灵活.可靠，旋转方向是否符合。
第3条 先将工件固定在工作台上，在要钻眼部位打上样冲眼，再将适合的钻头磨好，固紧在钻床主轴的夹头上，然后移动主轴或工作台，使钻花顶部横刃中心落在样冲眼中心，待钻头横刃切出基坑后，才适当施加压力钻孔。无论手动与机动进刀的钻床要根据材质、孔径大小和钻床的最大扭转力矩和最大送刀抗力来考虑进刀量，不可过负荷。
第4条 几种方位的操作：
1.主轴垂直移动的操作。转动装在手柄上的齿轮轴传给主轴套上的齿条，使主轴达到手动直线移动。
2.主轴水平移动的操作：转动装在手轮上的齿轮，传给四轴上齿轮，使四轴上齿轮沿齿条滚动，主轴就会与主柱保持平行的姿态横向移动。
3.主轴沿立柱上.下移动的操作：用手柄转动带有伞齿轮的伸出方头，传给装在螺母上的伞齿轮螺母开始转动，沿丝杆移动使主轴沿主柱升降移动。
4.主轴绕水平线回传的操作：用手柄移动带有方头的蜗杆，传给固定在横臂上的蜗轮，使装有主轴的横臂沿主柱作圆周运动。
5.如有特殊需要，可以调整主轴相对于立柱的夹角（即主轴可呈不与地面垂直状态钻孔）。
第5条 根据工件材质、钻孔大小来巧妙磨削钻头，合理选择转速（一般孔越大，转速越慢）。
第6条 钻通孔时，注意要钻通时，用力要匀，以免损坏钻头。
第7条 钻盲孔时，应在主轴上量好下降深度。
第8条 用钻床作攻螺纹作业时，应选用慢速档。攻完后，按反转按钮退出丝锥（有的钻床有自动退丝锥功能）。
第9条 在钻孔作业中，发生异响、异臭、异常震动、钻头折断、钻屑发蓝时，应立即停机处理。
第10条 操作钻床应做到“六不开”：
1.故障未排除不开。
2.无充足的润滑不开。
3.钻头未磨锋利不开。
4.钻头未夹持牢不开。
5.工件未紧固不开。
6.按钮失灵不开。
第11条 有变速装置的钻床，不可在运行中变速。操作变速时，为了有利于齿轮啮合，可用手转动主轴。
