集思广益 “一杆”解决基准定位难题题

刮板输送机中部槽是机械加工部的主要修复的备件之一，中部槽由挡煤板、槽体、销排及圆柱销、挡销等部件组成，槽体通过90度弯板与挡煤板连接。长期使用会导致90度弯板磨损变形严重，修复时，基准难以确定，一直以来车间都是通过手工划线定位，一旦焊接定位不准确，挡煤板将无法安装。

近期，神东设备维修中心二厂机械加工部集思广益，自主创新设计了90度弯板组对工装，轻松找到了弯板基准点，解决了弯板定位困难的难题。

90度弯板的组对工装由平行横梁、定位块组成，针对中部槽两侧连接端面结构不同，设计了两种不同结构的组对工装，一种为中部槽推移耳座一侧，以耳座内侧为基准；另一种为中部槽推移耳窝一侧，以耳窝内侧为基准，根据实际需要，选取工装放置到中部槽上沿，通过调节工装定位块，将90度弯板直接按定位块的位置放置即可焊接，无需划线定位，操作简单，方便快捷，非常适用于批量加工及修复。

铆焊班班长励国治说：“通过90度弯板组对工装的使用，可以快速对90度弯板进行定位，简便快捷，改变了人工测量取中定位的方法，提高工作效率和操作的安全性。而且组对工装的使用实现了以耳座与耳窝内侧为基准，保证了中部槽加工修复质量。”