冒落区注浆加固制浆注浆控制系统案例

通过注浆控制系统可以快速形成以柔模袋充填体为核心的再生冒顶区实体结构，能为液压支架提供着力基础，使其能够顺利通过冒顶区，避免了由瓦斯积聚、超限引发的瓦斯爆炸的风险;与传统的木垛构顶方式相比，本技术方案具有安全性好，施工速度快，适应性强的优点。

煤矿工作面冒顶区注浆控制系统特征:

1、安全性好，工人不需要深入冒顶区深部作业，减少了落石伤人的风险。

2、劳动强度小，整个系统结构简单，搭建托板与撑袋较为简便，没有较大劳动强度。

3、施工速度快，配合新型双液无机注浆材料，可以快速形成再生冒顶区实体结构，加快了施工进度。

4、充填效果好，采用了柔模袋作为充填模具，由于柔模袋具有一定的强度、韧性、弹性及透水性，所以不易被坚硬岩块或注浆管划破且不易被未完全硬化的浆体撑破，较好的弹性和韧性可以使柔模袋能够在浆体自重条件下按照冒顶区规模形状充填，提高对冒落区空腔的充填率，一定的透水性可以减少浆体多余水分，降低充填体自重;此外采用了带有“L”型弯头的注浆管，使得浆液的流向变为沿弯头向下，避免了直接向上灌注时，由浆液迸溅造成柔模袋体大量浆液附着、粘结，而不能有效张开的问题。

冒落区注浆加固制浆注浆控制系统结构简单，安装方便，设计合理，安全性能好、施工速度快，能够可靠保证煤矿冒顶区充填质量，经济技术效益显著。

24H咨询热线：O22-5962II27