冀中能源峰峰集团羊东矿自制螺旋式大砟块自动筛保生产

今年以来，羊东矿全面实施创新驱动发展战略，通过创新破解各专业难题、攻克安全生产技术瓶颈，完善创新机构，用创新推动矿井安全高效发展。

该矿8471运料巷掘进工作面使用钻装锚机掘进，由于钻装锚机液压钻臂工作时冲击力大，打掘进炮眼时岩石产生裂隙，爆破后易出大砟块。

该矿以往采取停皮带，人工破砟的方式解决，既增加皮带维护量，产生安全隐患，又降低运输效率。现使用气动锚杆钻机头、变速齿轮、3根螺旋推砟杆、电磁阀、传动皮带和卸载板组成螺旋式大砟块自动筛。

该装置采用气动锚杆钻机头通过传动皮带，带动三根间距320mm的螺旋杠转动。运输煤（矸）期间，当有超过320mm的矸石通过此装置时，转动的螺旋杠自动通过卸载板将矸石卸载到底板。该设备有效的控制了大砟块的外运，降低胶带输送机检修维护工作量，由原先每天3人维护变为2人维护，每天可节约1个用工。大砟上皮带后不需要停止皮带运输就能够分拣出大砟块，消除大砟块拥堵机头造成淤煤现象，提高运输效率，每班出砟时间减少20分钟，促进正规循环，提高掘进速度，降低煤质灰分，提升自动化水平。