让标准成为一种文化
“标准不只是为了激励和约束普通员工，作为文化塑造者的公司领导者更应该身体力行。”要把标准作为一种文化渗透到员工的日常工作中，首先得从点滴做起，一言一行对构建标准文化都不是小事，嘉华机械公司则从多年前推行的“5S”标准，升华到了“7S”标准，推行之路虽然艰难，但却行之有效。
还记得刚到厂里上班没几天，铆焊车间的钻床工付师傅就给我生动的上了一课。事情很简单，由于运送钢材的货车在公司职工下班后到达车间，暂时没有人员下钢材，司机选择在驾驶室里呆了一晚，早上我上班的时候，远远就看到一个人在货车的一扇窗户下低腰做着什么。走近一看，原来是付师傅正在清扫车窗外的生活垃圾，我走过去半开玩笑地问：“付大师，哪位这么早就来安排你扫地哟?”他却自然的回答：“这种事情哪里需要人安排哟!车间的每个区域都划分了责任人的，随时看到不顺眼的，马上处理了，花不了太多功夫的。”很似随便的几句话却让“7S”标准化理念早已深入人心，这让一位从矿山到嘉华公司的员工产生了浓厚的兴趣。
我慢慢发现这表现的背后和嘉华公司的规定执行是密不可分的，先不说各项规章制度，就生产现场的各项标准，该公司的做法就让人津津乐道，制定《员工行为规范》涵盖全厂哪怕只有从业一、两人的工种，真真切切让每位职工有了对照，让其明白自身工种怎样做才是标准，不盲目，才是安全。
而面对车间特种设备行车使用，该公司花大量人力抽调班组长，针对每个作业场所和产品特点因地制宜的规范起吊标准，安排专人做规范演示采集照片，印发了《起吊作业及人员安全站位规范》图册，图文并茂，一目了然，起吊工件更是涵盖了嘉华公司几乎所有物件，人手一本，不懂便可翻书查看，让每位职工都明白了不同物件应该怎样选择吊具、怎样吊挂、人员怎样站位等关键因素。
在面对车间空间有限，而产品多样，工件的摆放便出现了问题。该公司采取和行车起吊相同的办法，根据不同的车间场地、不同的车间产品和使用的材料，拿出公司标准，现场合理规划和堆放，并采集相关图片，制作《工件规范堆码》图板安装于每个车间显眼部分，让每位职工知道这些产品应该怎样存放才更加规范和安全。
在我看来正是因为有了嘉华公司这些细致入微的工作，才成就了该公司“7S”文化的浓厚氛围。
