冀中能源峰峰集团创新发展侧记
延链壮肌体 创新强骨骼——冀中能源峰峰集团创新发展侧记
建企70多年，冀中能源峰峰集团本部资源匮乏、开采难度增大、产量逐年下滑；目前，外埠还未形成产能规模，可持续发展遭遇瓶颈……怎么办？峰峰集团以改革创新为动力，以结构调整为主线，固根基扬优势、补短板强弱项，持续开辟高质量发展新路径，老国企焕发新生机。
把瓦斯抽采量当作煤炭产量
位于九龙矿西北6.5公里处的峰峰矿区野庄村地面瓦斯治理现场，3台“磕头机（游梁式抽油机）”24小时持续运行。
“借力岩层气地面抽采技术，煤层瓦斯实现均质化。”消除了瓦斯隐忧，九龙矿矿长牛清海松了口气。瓦斯提前释放，突出风险显著降低，这得益于地面打钻水射流压裂、地面抽采技术的应用。
九龙矿把瓦斯抽采量当作煤炭产量来对待，“地面永久抽采、井下临时抽采”并举，瓦斯治理难题迎刃而解。
今年以来，峰峰集团坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，超前摸排各矿生产及衔接情况，根据实际情况动态调整任务指标。峰峰集团依靠科技进步、工艺变革、装备升级，精采细采，最大限度释放安全产能，实现原煤生产稳定高效运行；通过提高回采率，解放下组煤、“三下”压煤，找煤增量。
“工程设计是否周密完备，决定着煤矿的效率和效益，关系着职工的切身利益。”辛安矿矿长刘军动表示，经过两次优化设计，11212-2煤柱工作面新增可采储量31万吨。
“本部10对生产矿井稳定在年产原煤1400万吨水平。”峰峰集团总经理孟宪营说，“十三五”期间，该集团安全采出“三下”压煤3752万吨。
眼下，峰峰集团已有8对矿井建成安全高效特级和一级矿井，形成“一井一面”“一井两面”生产格局，单班入井人数减少1000人。
推行商品煤考核办法
峰峰集团持续推进“大精煤”战略，80%以上原煤经入洗变身精煤。
“如果把企业比作餐厅，各矿井就是食材基地，中央洗煤厂便是特色厨房。”峰峰集团生产部副部长张苑说，原煤质量影响着洗选成本和竞争优势，“我们在‘标煤制’考核基础上，推行商品煤考核办法。”
据了解，根据各矿不同的生产实际和煤炭质量性质，峰峰集团采取不同标准进行相对意义上的“标煤”折算，打破了长久以来产量、质量分开的考核传统。
“如今，比‘标煤制’考核更严更细、更贴近市场的商品煤考核办法已深入人心。”张苑说，约束机制促使各矿厂从源头强化煤质管理，TDS机器人选矸、精煤智能在线测灰等大批新技术新装备推广应用。“今年以来，原煤灰分较计划降低了1个百分点，精煤增加6万吨，提质创效5000多万元。”张苑说。
“我们追求最大‘边界’效益。”邯郸洗选厂厂长李红军说，在灰分上限基础上，降低0.1个百分点严控精煤灰分指标，既满足用户需求，又保证企业最大收益。
数据显示，今年以来，邯郸洗选厂精煤质量用户反馈合格率在98%以上，吨原煤介质消耗稳定在0.307千克，同比降低13.28%，创历史新低，同行业领先。
另外，峰峰集团突出创新在企业高质量发展全局中的核心地位，鼓励支持各单位大胆试、大胆闯、自主改，一大批创新应用落实落地。
对此，峰煤焦化公司党委书记、董事长高辉深有感触。该公司围绕炼焦生产，创新实施除尘站出焦风机启动高速改造，每个炼焦孔出焦时间缩短34秒，年用电成本降低24万元；利用干熄焦富裕蒸汽余热，确定了12兆瓦蒸汽发电项目。“盘活了峰峰集团所属电厂闲置发电机组，预计年发电量近亿千瓦时，创效2400万元。”高辉说。
按下项目建设的“快进键”
5月10日，峰煤焦化公司年产8万吨合成氨项目施工现场繁忙而有序，数百名建设者正争分夺秒抢工期。
“按下项目建设‘快进键’，月底前具备生产能力。”高辉表示，他们利用甲醇生产中没有充分反应的弛放气，使之与空气中富裕的氮气相互合成，生产紧俏抢手的液氨产品。
聚焦“十四五”，峰峰集团制定了“主业突出、适度多元、战略协同、效益优先”发展定位，加快推进“八大中心”“三大园区”建设，相继盘活新疆、内蒙古、山西、云南等外埠煤矿建设项目，推动单井生产向能源基地、现代化矿区转变。
目前，位于新疆拜城县的察尔齐煤矿一期90万吨/年改扩建项目，正处于优化劳动组织和作业工序环节，年底前实现两井贯通；东兴泰煤矿、宏鑫煤矿2个60万吨/年改扩建项目，已进入开工建设前期准备阶段；新疆巴里坤矿区天顺煤矿60万吨/年改扩建项目，上半年可实现联合试运转；内蒙古查干淖尔1号井500万吨/年项目已取得批复。
“作为重点转型升级依托项目，内蒙古开鲁医药年产50吨生物酶项目进入了工业化生产环节，1000吨/年D-苯甘氨酸甲酯盐酸盐项目具备试生产条件。”孟宪营说，这是企业推进高质量发展“七大专项攻坚行动”取得的阶段性成果。
按照规划，到“十四五”末，峰峰集团预计实现原煤产量3000万吨、精煤产量1000万吨，营业收入700亿元，利润20亿元。“企业综合实力显著增强，基本建成极具竞争力的现代化能源化工集团。”峰峰集团党委书记、董事长刘存玉说。
