冀中能源峰峰集团羊东矿抓牢抓实材料成本管控不放松

6月份以来，羊东矿深挖内部潜力，在成本管理、加强设备材料管理、完善材料消耗管理制度等细节下功夫，大大降低材料成本。

该矿全面深化预算管理，制定18项管理办法。严格执行材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新制度，加强过程管控，细化指标考核。成立修旧利废小组，使废旧设备、配件、材料“宽变窄、长变短、重变轻、粗变细、废变利”，有效提高废旧物品回收复用率。截止目前，井下回收废铁、托盘、锚杆，报废U型钢制作大小托盘，井下现场复用旧托盘、卡缆等，降低材料成本6.8万余元。

该矿把提高设备检修质量、降低设备故障率、减少细小设备原件投入作为降本促效的有力抓手，加强现场设备管理，严格执行设备包机制度，明确设备保养维护的责任人和责任班组，使设备的强制检修，延长设备使用寿命，降低成本投入。在设备配件方面，从细小环节抓起，强化设备配件管理，加大对工作面液压支架“跑、冒、滴、漏”现象治理力度，降低液压支架各零部件的腐蚀和损坏机率，减少设备配件投入。

该矿进一步完善材料消耗管理等制度，把指标分解到班组、岗位、个人，实行区科、班组、个人三级考核制度。引导职工从大处着眼、小处着手，树立“节约光荣、浪费可耻”的理念，从节约一颗落实、一张网、一根铁丝做起。每周召开材料经营分析会，对材料浪费使用情况总结分析，超罚节俭，对能使用的托辊、道木废旧U型钢等全部回收复用，大大减少新材料的投入。同时，在全矿开展小改小革、合理化建议征集等活动。