自动化注浆站智能制浆系统技术方案
灌浆工程中的自动化结构及自控系统，用于灌浆工程中的工程计量和质量监控。赛智灌浆自动化注浆站智能制浆系统，解决现有灌浆工程中制浆方法存在效率低、人工劳动强度大、配比不准确、费时费工等问题。
自动化注浆站智能制浆系统，包括灌浆检测记录系统中的制浆桶In;密度传感器4η ;其特征是:
1)在制浆桶In内设置插入分别通入水、水泥粉、沙粒和化学添加剂的如下四根管路及装置;或者仅设置插入分别通入水和浓浆液的如下两根管路及装置:①插入装有水管电磁阀IA的自来水管1，自来水管入口端与装有水流量传感器IB的自来水供水管路IC连通;②插入装有水泥电磁阀2Α的水泥粉管2，水泥粉管入口与支撑有水泥电子秤2Β的水泥漏斗2C连通;水泥漏斗上方为有水泥粉供料控制装置的水泥粉送料装置出料口 2Ε ;③插入装有沙粒电磁阀3Α的沙粒管3，沙粒管入口与支撑有沙电子秤3Β的沙漏斗3C连通;沙漏斗上方为有沙粒供料控制装置的沙粒管路送料装置出料口 3Ε ;④插入装有添加剂电磁阀4Α的添加剂管4 ;入口端与支撑有添加剂电子秤4Β的添加剂漏斗4C连通;添加剂漏斗上方为有添加剂供料控制装置的添加剂送料装置出料口 4Ε ;⑤插入装有浓浆液电磁阀5Α的浓浆液管5，浓浆液管入口端与安装有浓浆液流量传感器5B的浓浆液供应管路5C连接。
2)设如下控制回路:包括单片机控制系统键盘和显示器;
水流量传感器1B、水泥电子秤2B、沙粒电子秤3B和添加剂电子秤4B的电信号输出端均连接到单片机控制系统6输入端;或者水流量传感器IB和浓浆液流量传感器5B电信号输出端连接到单片机控制系统6输入端;灌浆检测记录系统中密度传感器4η的电信号输出端4.1n也连接到单片机控制系统6输入端。单片机控制系统6的信号输出端接如下①-④组共7个执行元件的电磁线圈;①水管电磁阀IA ;②水泥电磁阀2Α、水泥供料控制装置;③沙粒电磁阀3Α、沙粒供料控制装置添加剂电磁阀4Α、添加剂供料控制装置。或者信号输出端仅接有水管电磁阀IA和浓浆液电磁阀5Α的2个执行元件的电磁线圈。
单片机控制系统内可顺次连有光耦隔离电路、Α/D转换、单片机。上述水泥、或沙粒、或化学添加剂各种送料装置均可采用送料管路或螺旋输送机;供料控制装置可分别采用在送料装置出料口处的供料电磁阀2D、3D、4D或螺旋输送机电控开关。
自动化注浆站智能制浆系统有益效果:
1)采用可编程的单片机控制系统，便可设定上述制浆中需要的4种或2种原料的配比、用量、从管路中放出的速度、排放时间及先后次序等，使各混合物的配比达到施工质量要求。同时监测密度传感器反馈的浆液密度信息，以判断浓度是否达到要求，实现自动智能制浆。制浆效率高、配比准确、人工劳动强度小。
2)若浓浆液可自动由管路通入，这种系统可实现全程无人值守的全自动智能制浆，省时省工。
