一、一般规定：
第1条：修理工应执行矿山电钳工的有关规定， 必须经专业培训，取得合格证者，才能从事本工作。
第2 条：修理工必须穿戴、配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。
第3条：修理工作必须在机车停止运行和停电状态下进行， 检修一般在机车库内进行，临时小故障处理在运行线上进行，但要采取措施，防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
第4条：被检修的机车停稳后，要用齿轮器、木楔等将车稳住， 架线机车落下集电器，拉开总开关，切断机车库架线电源、蓄电池机车拨开电源插销。
第5条：修理电气设备时，切断电源后进行验电， 确认无电后再行对地放电。
井下蓄电池电机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
二、检修操作前的准备：
第6条：必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸器工具、绳索，确认安全后方可使用。防护器以及量具、仪器、仪表等必须齐全完好，备齐所需材料配件。
第7条：拆装电机、减速箱、轮对、电源箱等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工具、机具必须合乎要求，严禁在起重物下行走、站立。
利用千斤顶升起重物时，必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围之内，避免工件歪倒伤人。
第8条：修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时， 工件、工具对自身或他人的伤害。
三、检修工作应当遵守的规定：
第9条：使用手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守其使用要求。
第10条：使用手持式电动工具(手电钻、手砂轮机)应当注意电机必须接地，并遵守其使用要求。
第11条：工件钻孔时，应用夹具夹紧工件，严禁用手持工件钻孔。
第12条：从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，要经专业培训合格，持证操作。
第13条：拆卸重大机件时要有专人指挥。
第14条：拆卸轴承时，应先将轴承在75～100℃的油中加热10～15分钟，再进行装配。
第15条：部件的拆装应按顺序进行，拆下来的零件应当加以标记，并用煤油清洗干净(轴承清洗干净后要用细白布擦式干净)，清洗轴承箱、齿轮箱后必须检查，防止留有任何杂物。
第16条：禁止使用不合格标准的零件，磨损超限未经修复的零件不得使用。轴与轴孔磨损后，允许采用涂镀、电镀或喷镀工艺修复，在满足强度要求的条件下，也可以镶套处理，但不得用电焊修补。链与簧之间加垫，键磨损后，轮、轴、键允许同时加宽5%。装配轴承时，轴颈不得冲麻。
第17条：热装轮箍时，必须注意保护轮和轴及齿轴不受热，热装轮箍用小锤敲击声音清脆为合格，声音吵哑为松动，不得装车使用。
第18条：严防碰坏电枢整流器及线圈，整流器面受损需要车销时，每次进刀深度不得大于0.1毫米。
第19条：同一台电机应使用相同规格、型号的炭刷，新炭刷装配前必须在整流器上或与其相同的圆栓面上用细砂纸打磨。
第20条：炭刷压力调整、集电气接触压力的调整都应使用弹称或其它方法测定。
第21条：防爆电气设备的接合面，应符合GB38362─83 的有关规定。
第22条：必须注意保护电气设备的防爆面不受损伤，防爆面可以化学处理或定期涂防暴油脂，但不得涂油漆。
第23条：机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》，按规定进行试运转，发现不合格的部位必须重新检修试验，直至合格为止。
四、工作结束：
第24条：检修机车经试运转合格后，要填写检修记录，写明检修日期，检修部位，检修人，验收人等有关内容。
第25条：工作结束要清理工作场地，做到文明整洁，离开工地现场，要切断电源。
五、有关说明：
第26条：本规程只做为矿用窄轨14吨以下电机车修理工操作依据，检修质量标准按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。
第27条：本规程未尽部分按部有关规定及产品说明书要求进行。
