1、以下工程施工或作业必须编制施工措施：
(1)采煤工作面和单项大型机电运输设备的安装、回撤工程;
(2)机电运输设备及其辅助设施安装、回撤;
(3)井下使用易燃、易爆物质及能够产生引发易燃、易爆物品燃烧、爆炸热能的设备;
(4)井下、井口房进行电焊、气割及使用射钉枪、电锤作业;
(5)矿井有计划大面积停电、恢复供电;
(6)矿井的供电、排水、提升、运输、抽采、压风等系统的大型检修;
(7)处于危险场所的机电运输设备重点部位日常性检修;
(8)机电运输设备的大型改造工程;
(9)供电回路的切换、调整;
(10)大型固定设备或重要设施的安装、检修或更换;
(11)重要场所单回路供电;
(12)井下抢险救灾演习涉及到的机电运输方面的作业或施工;
(13)电气设备的集中检测、检验和保护性能测试作业;
(14)非本安型和非防爆电气设备、仪器、仪表、照相器材带入井下使用的;
1、安全技术措施均由施工单位编制，涉及到全矿井范围的由机电运输科分管工程师编制。安全技术措施编制要做到内容齐全、语言简明、准确规范、思路清晰、易于理解，具有较强的针对性和可操作性;要做到章节标准化、各类图表格式化。措施编制前，编制人要深入现场了解掌握情况，措施编制要符合实际，具有指导现场安全施工和规范安全操作的实际意义。
2、机电运输作业措施的编制要做到图面清晰、标注齐全、比例恰当、文字叙述清楚;设备布置图中要标注相应位置、设备名称和有关技术参数;供电系统图中要标注开关的规格型号、主要电缆规格型号、电缆长度、两相短路电流值、开关整定值、负荷功率等技术参数，并有审批签字。
3、措施中绘图一律用电脑绘制，并按照规定实行网络化编制和管理。
4、安全技术措施中文字叙述不明时，必须附注图表。
5、措施编制出现原则性错误或措施中超过5个错别字的必须重新编制，并对编制人处以50元罚款。作业规程或措施编制不认真，出现丢页、重复、内容错误的每处对编制人处以50元罚款并予通报批评。
6、其他要求参照《寨崖底煤矿作业规程与安全技术措施管理办法》相关规定执行。
(三)安全技术措施的审批与贯彻
1、供电系统、主提升系统、主排水系统、主通风系统、主压风系统、主运输系统和仅影响局部安全生产的其它机电设备和设施及运输设备的安全调整、改扩建工程、技术装备的改造、更新等，应按照集团公司机电运输处批准的计划执行。但必须从设计、选型、施工措施、安全措施把关。凡改变设备的原有性能、结构、或系统环节的项目，以及新技术的应用，均由矿机电副总工程师审核，并以书面形式报集团公司机电部批准。
2、矿井停产检修和大型设备技术测定等工作，坚持一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个关联项目同时检修，严禁井筒项目或同一地点不同项目的上下平行作业。在开工前由队组技术员编写技术措施报机电运输科主任工程师和机电副总工程师审批，审批后方可开工，检修施工过程中严格按照技术措施执行。
3、已批准的规程和安全技术措施，实施前必须由队组技术员组织所有参与施工的管理人员、职工学习，并进行书面考试。所有参与施工的人员学习作业规程或措施之后，必须由本人签字认可。
(四)技术文献及技术资料的审批
凡上报集团机电部的重要技术资料或报告、周、月、季、年度报表，机电大修理计划;安全调整、重大技改措施的更新改造规划;机电设备报废、年度用电计划、节电计划;大型设备技术测定技术报告;雨季前电气预防性试验及主排水系统检查验收联合试运转的总结报告等均由机电运输科科长审核批准签字后，报机电副总工程师和机电矿长审核后上报。
二、技术资料的管理
1、机电运输科建立技术资料室，设专人管理。健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。
(1)技术资料归档要求
①归档的技术资料是指我矿建井以来，机运专业在技术管理工作中形成的具有保存价值的技术材料，包括从设计、预算、基础建设、设备安装到技术应用、工程项目竣工以及检修过程、检查数据、图纸绘制等形成的各种资料。
②各队组技术员、分管工程师按照《机电运输科工程技术人员分工》，负责所辖范围内每一项工程所形成的技术资料的收集、整理工作，并按要求向机电运输科资料室填写、报送、移交有关资料。
(2)归档的技术资料应包括
①大型设备日常维修、维护、性能测试方面。机电运输安全质量系统考评、安全与职业卫生评估、《煤矿安全规程》等行业标准中所规定的各种检查、检测、安装施工的各种记录、图纸及计算资料。
②设备检修、修理方面。矿井停产检修时，检修前制定的《机电设备停产检修计划》，检修现场使用的一项目一措施，主要设备的检修技术报告、数据资料和图纸，检修工作完成后的检修总结以及移动设备的修理验收资料。
③安全生产与职业病危害防治、质量管理方面。在安全生产与职业病危害防治、质量检查过程中形成的检查、验收、闭合整改、工作意见、规划、总结等方面的资料。
④机电运输科分管项目中所有分项内容。钢丝绳、胶带、四小专业组管理资料每月上报资料室归档一次。
⑤施工合同、技术协议方面。技术改造方面的合同、技术协议等文件材料。
⑥设备仪器方面。设备仪器的随机资料和技术图纸，设备仪器的安装、调试和验收过程中的技术性、凭证性文件材料，设备仪器的运行、维修记录，设备改进和报废的文件材料等。
⑦技术管理方面。包括技术革新、小改小革、鉴定材料、机电运输专业技术文件、技术管理规定等。
⑧设备管理方面。设备全生命周期管理系统中的设备基本信息、设备运行参数、设备故障、设备维修信息、设备配件、设备润滑、报废等内容。
(3)资料归档时间
①机电运输安全质量系统考评、安全与职业卫生评估、《煤矿安全规程》中所规定的各种图纸、文件、记录，工程技术人员根据各自分管范围，按时按要求及时填写各种记录，做到记录与实际相符。每月由技术资料管理人员整理一次。
②矿井停产检修方面的资料。检修完毕后，分管编制检修计划的工程师把《机电设备停产检修计划》、检修工作总结及时交科资料室归档;检修现场使用的安全技术措施，由队组技术员负责把相关内容填写完整后交科资料室归档;主要设备的检修技术数据由分管工程师及时填写到大型设备履历簿中。移动设备的检修数据由机电修理厂在设备入库验收当天填写。每月由技术档案管理人员整理归档一次。
③安全生产与职业病危害防治、质量检查过程中形成的检查、验收、闭合整改材料，随时归档。每月由档案管理人员整理一次。
④技术改造方面的合同、技术协议等文件材料，由副总工程师把签订后的合同、技术协议随时交科资料室归档，每月整理一次。
⑤大型机电运输设备安装工程的施工组织设计、安装竣工验收资料及小绞车、安全设施验收资料由分管工程师和运输专业组负责及时交资料室归档，每月整理一次。
大型工程项目的施工组织设计、安装资料的记录、收集、整理工作由分管工程师负责。每一项工程项目施工过程中，分管工程师跟到现场，负责记录班组施工记录;工程竣工完毕后，分管工程师及时向施工方收集竣工验收资料，确保资料齐全完整、准确无误后，交机电运输科资料室归档。
设备仪器随机资料，在设备到货开箱验收后，由设备科资料员负责搜集随机资料和技术图纸，并及时移交机电运输科资料室，办理资料移交手续。
设备安装调试所形成的资料，由队组技术员把整理完整的资料及时向科资料室移交。
⑥大型设备电气试验、技术测定、探伤报告。大型设备电气试验、性能测试、探伤完毕后，由分管工程师负责向检测中心及时索要报告，并对技术测试结果做性能分析，提出改进和处理意见，报机电副总工程师审核，确保报告准确无误后，及时交到机电运输科资料室归档，每月整理一次。
⑦设备全生命周期管理系统中的设备基本信息、设备运行参数、设备故障、设备维修信息、设备零配件、设备报废、设备润滑等内容，由各队组技术员根据分管范围及时更新。
三、设备的选型、安装、使用、维护、维修
(一)设计选型
1、矿井主要机电运输系统的改造和更换必须由有资质的单位设计，使用的矿用产品选型必须符合国家有关技术政策，遵循先进适用、高效节能的原则。严格购进设备招投标管理，严格安全准入，购进的设备必须具有产品合格证，纳入生产许可证管理的设备必须具有生产许可证，防爆设备必须有防爆合格证，列入《执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录》的设备必须具有矿用产品安全标志准用证。
2、设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，按照有关规定报上级主管部门批准后组织实施。
(二)设备的安装
1、矿井主要机电运输设备和专项工程的安装，由机电运输科根据设计图纸和设备说明书等有关技术资料，制定设备安装施工方案、施工组织措施及安全技术措施，经机电副总工程师审核，报机电矿长批准后执行。安装过程中，机电运输科主任工程师指定项目负责人和技术负责人，分管工程师和队组技术员跟班到现场监督工程质量，做好班组施工记录以及竣工后的组织验收工作。
2、采掘移动机电设备的安装，机电运输科应根据生产部门提供的采掘平面布置图和要求，向安装单位提供机电设备布置图、供电系统图及设备的图纸、说明书等，安装单位编制施工组织设计和所需材料计划，报机电运输科审核，经机电副总工程师审核、机电矿长批准后执行。
(三)设备的使用
1、机电运输系统范围内的所有运行设备，必须有技术人员明确分管;操作人员必须经考试合格持证上岗，严禁无证操作或转让他人操作。分管技术人员应经常深入现场，了解设备的安全情况和运行情况。操作工如发现设备异常情况应立即向分管技术员或有关领导汇报。
2、电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验。
3、矿井机电设备完好率要达到95%及以上，在用机电设备要保持完好状态，确保运行安全可靠，井下电气设备杜绝失爆现象。对电气设备的防爆性能应定期检查，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。井下移动防爆设备要定期进行升井检修。
4、严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电运输设备及材料，严格按照《煤矿安全规程》及相关规定选用、管理电缆、胶带，严禁使用非阻燃电缆和胶带。
(四)设备的运行、维修、保养
1、日常保养
操作人员按照规定每班进行保养，包括：巡回检查，班组责任制，随时注意设备运转、仪表压力、指示信号等是否正常，如发现隐患，及时排除，发现重大问题，立即通知班组维修人员和队组领导共同研究处理。大型设备每天按规定时间进行不少于2小时的日、点检，主运输胶带和主提升绞车的检修时间必须保证2～4小时，并做好检修记录。
日常保养的具体内容：
①检查设备的操作机构、指示信号及安全防护等是否灵敏可靠。
②检查设备的润滑情况，并定时、定点加入定质、定量的润滑油。
③检查设备容易松动，脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐全。
④检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏电等情况。
⑤搞好清洁卫生工作。
2、定期保养
设备运转(行)到规定时间后以维修人员为主，操作人员配合，按规定内容进行保养，定期保养完后，由班组、技术员和队组领导验收评定，填写保养记录。
定期保养的具体内容：
①根据设备的使用情况进行部分解体检查和清洗。
②除进行日常保养内容及处理日常保养方法处理的缺陷外，对设备的各部位配合间隙进行适当调整，各管路要保持畅通无泄。定期保养的间隔期及作业时间，一般1～2个月进行一次，或按设备使用维护说明书规定的运转小时进行一次保养。
(五)机电运输设备的定期检修
1、定期检修时间
(1)每两个月进行一次预防性停产检修，检修时间一般为2天，全年停产检修天数不得少于12天。遇到较大检修工作量时，可将检修时间合并使用，但两次停产检修的时间间隔不得超过90天。
(2)全矿停产检修的主要项目必须连续进行，主要项目纯检修时间在16小时以上而不足一天者，可算一天;超过一天以上而最后一天超过12小时的最后12小时也可以按一天计算。试运转、试生产时间应不少于2小时。
2、定期检修项目分类
根据检修项目的工作量大小和复杂程度，对机电运输检修项目分为大型项目、中型项目和一般项目。
(1)大型项目：大型设备更换主轴装置、轴承、减速箱、电控等及大型固定设备技术改造;强力胶带机更换胶带;主井更换箕斗、导向轮、井筒装备导向轮，驱动轮、尾轮，装卸载等主要设备;35/10kv、6kV变电所、井下中央变电所单回路停电检修;主扇风机拆卸，进行调整，更换主要部件等。
(2)中型项目：大型固定设备周期性检修及技术测定;主要运输斜巷1.6m及以上绞车换绳;强力胶带硫化接头;影响范围较小的固定机电运输设备安装撤除;井下中央变电所以下主要采区变电所的停电检修、主副井操车机构及信号系统的主要部件更换;φ273及以上管路安装拆除。
(3)一般项目：包括拆卸机器个别部件，更换磨损零件，清洗不需大拆的个别部件及磨平各部毛刺，更换油脂，局部调整机构等。
3、定期检修组织安排
(1)分管机电运输的矿长对机电运输专业范围内检修工作负领导责任，掌握总体进度和监督安全措施的落实。
(2)分管机电运输的副总工程师具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻;机电运输科负责制定检修计划，编制和审查矿井检修措施，对机电范围内的计划和措施负责落实。
(3)承担具体检修项目的区(队)长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的施工方案、施工工程的措施落实和检修质量、现场安全负具体责任。
4、机电设备检修施工技术方案制定
列入检修计划的项目，均由施工单位编制施工安全技术措施。
(1)安全技术措施应包括以下内容：施工地点、内容、时间安排;施工劳动组织，确定施工负责人、安全监护人、质量验收人及参加人员;施工方法及程序，重大项目应编制施工网络图;施工工具及准备;工程设备件及材料;检修质量要求;施工安全技术措施;有关安全系数计算;有关施工图纸。
(2)安全技术措施审批及传达落实：
分管机电的副总工程师具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻;机电运输科负责制定检修计划，编制审查矿井检修措施，对机电运输范围内的计划和措施负责落实。
施工单位至少提前一天传达安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习措施，熟悉施工方法及安全注意事项，并签字存档，否则不准参加施工。
5、定期检修的实施
(1)检修任务书和安全措施要提前2～3天下达，组织参加检修人员学习讨论，明确项目施工负责人、安全负责人、技术负责人、验收负责人，重大检修项目应成立领导小组，每个参加检修的人员都要学习、考试、签字。
(2)提高检修质量，检修前要充分做好各项准备工作，对检修所需的材料、备品配件、图纸等要做好校核工作，在各项目的施工过程中，由质量验收负责人负责验收，严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》，保质、保量按时完成检修任务，并做好检修记录。
(3)检修项目竣工后，由机电副总工程师或机电运输科主任工程师组织有关人员按照检修标准对重大项目进行验收，并对验收结果签字。所有检修项目的技术资料应整理存档。
(六)设备的定期检测检验
1、机电设备检测检验工作必须由具备资质的检测检验机构承担，每年初机电运输科要制定年度机电运输设备检测检验计划，制定安全措施，按照计划积极配合检测检验机构做好检测检验工作。
2、必须严格按照《煤矿安全规程》规定对主提升、主通风、主排水、压风设备，供电系统保护、防雷接地装置和在用重要用途钢丝绳等进行定期检验，对新到货矿用电缆、胶带和重要用途钢丝绳等进行到货检验;按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校，严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。
3、专门升降人员及混合提升的主提升系统每年应进行一次性能测定，其它主提升系统至少每3年进行一次性能测定。新安装或技术改造后的提人设备必须经过检验后方可运行。
4、架空乘人装置每年应进行一次性能测定，驱动轮及迂回轮轮轴每年进行一次探伤。
5、应按国家标准和《煤矿安全规程》有关规定选择、检验和使用钢丝绳产品。
6、倾斜井巷运输用的连接装置，必须至少每年进行一次2倍于其最大静载荷重的拉力试验。
7、主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机技术性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次技术性能测定。
8、主提升系统的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件每年进行一次探伤。
9、使用的仪器仪表、压力容器及安全附件必须按规定定期标校和检验，检验不合格严禁使用，并建立检查、维修档案。
四、安全技术培训和考核
(一)一般规定
1、规范岗位工种的上岗资质，严禁“无特种作业资质从事特种作业”，确保“三项岗位人员”(安全管理领导、班组长、特种作业人员)和其他从业人员培训率、持证上岗率达到100%。
2、坚持“管理、装备、培训”并重和“强制培训、分级管理、统一标准”的原则，对职工进行有计划的培训和经常性的安全教育。
3、机电运输科职工安全技术培训领导小组，要把培训工作列入工作议程，坚持每季召开一次安全技术培训会议，研究职工安全技术培训工作。
(二)培训计划及实施
1、机电运输科年初根据矿提出的培训指标和年度培训计划，制定出本单位的年度培训计划，并及时下发到队组。
2、机电运输科职工安全技术培训领导小组负责监督、检查、协调各队组抓好安全技术培训工作，加强对所属各队组安全技术培训工作的监督检查。
3、机电运输科所有工程技术人员根据分工范围，负责所包保单位的具体业务学习和日常工作。各队组技术员要根据矿提出的培训指标和机电运输科年度培训计划，制定出切实可行的本单位年度培训计划，并抓好自培和日常教学管理工作。
4、各队组要严格按照职工教育培训中心下达的培训计划和指标按时按要求派送人员参加培训，每少派一人罚单位负责人50元。
(三)培训档案管理规定
1、各队组要做好培训资料的归档管理工作，对每期培训班的有关资料，以及培训计划、备课(或教案)、考勤表、成绩册、试卷等内容要分门别类，建档管理。
2、各队组必须明确一名队组管理人员负责本单位的培训工作，并且配备一名专(兼)职资料管理员，资料管理员要牢固树立为培训服务的思想，努力做好收集、统计、填写、归档工作，建立本单位系统、完整的安全技术培训档案。
五、技术研究、科技攻关
1、由机电副总工程师负责，每季度不少于一次专题会议。研究内容应针对机电运输技术管理工作遇到的重大安全技术问题，经济合理运行问题，新技术应用和推广方面，实践与理论的探讨方面等问题，进行专题性研究。
2、机电运输科每月至少召开一次机电运输专业工程技术会议。由分管工程师及队组技术员汇报日常工作中遇到的难题，研究解决办法。不能解决的以书面形式报机电副总工程师，由机电副总工程师组织研究解决办法。
