为加强设备管理,确保设备安全可靠运行,必须对设备进行定期检查维修,以便发现设备的运行缺陷,并及时采取措施,按设备检修标准进行定期检修,特制定本制度。
一、每天进行一次维护保养,每月进行一次计划性检修,每半年进行一次中修,每年进行一次大修(中修和大修按矿安排执行)。
二、检修内容
1、机械部位
(1)检查各运转部位的润滑情况是否良好。
(2)检查各连接部位是否有松动。
(3)检查设备的技术参数是否达到标准,如达不到及时更换。
(4)检查设备是否有磨损、各部零部件是否齐全完整、紧固良好。
(5)检查传动链条松紧适度是否正常,运行情况是否正常。
(6)检查环形皮带有无撕裂,连接螺丝有无脱落,皮带有无跑偏、运行是否稳定。
(7)检查安全装置、急停、运转是否灵敏可靠。
(8)检查设备温度是否正常。
2、电器部分
(1)检查配电箱开关是否正常。
(2)各点接触器是否有松动,各接触点是否有裸露等情况。
(3)维修人员应该熟悉各设备的说明书、图纸等资料,掌握各设备的检修周期,以便对设备进行定期检查。
三、定期检修时,事先必须制定统一的计划,应该有组织、有领导的情况下进行,必须做到“事先有部署,工作有检查,事后有记录”。
四、定期检修时,应考虑自己的技术力量,必须要有上级主管部门的参与。
五、在进行定期检修时,必须掌握各设备的检修内容,试验周期和标准,对各试验测量值必须与设备厂家提供的允许值认真比较,不得胡乱编造数据,而且对所做的检修、试验内容、试验标准等作认真详细的纪录,以便以后查验。
六、检修完成后,应认真分析检修内容,找出发生的故障,事故原因,总结经验做好维护工作。查电动机运行是否正常,有无异常响声。
一、每天进行一次维护保养,每月进行一次计划性检修,每半年进行一次中修,每年进行一次大修(中修和大修按矿安排执行)。
二、检修内容
1、机械部位
(1)检查各运转部位的润滑情况是否良好。
(2)检查各连接部位是否有松动。
(3)检查设备的技术参数是否达到标准,如达不到及时更换。
(4)检查设备是否有磨损、各部零部件是否齐全完整、紧固良好。
(5)检查传动链条松紧适度是否正常,运行情况是否正常。
(6)检查环形皮带有无撕裂,连接螺丝有无脱落,皮带有无跑偏、运行是否稳定。
(7)检查安全装置、急停、运转是否灵敏可靠。
(8)检查设备温度是否正常。
2、电器部分
(1)检查配电箱开关是否正常。
(2)各点接触器是否有松动,各接触点是否有裸露等情况。
(3)维修人员应该熟悉各设备的说明书、图纸等资料,掌握各设备的检修周期,以便对设备进行定期检查。
三、定期检修时,事先必须制定统一的计划,应该有组织、有领导的情况下进行,必须做到“事先有部署,工作有检查,事后有记录”。
四、定期检修时,应考虑自己的技术力量,必须要有上级主管部门的参与。
五、在进行定期检修时,必须掌握各设备的检修内容,试验周期和标准,对各试验测量值必须与设备厂家提供的允许值认真比较,不得胡乱编造数据,而且对所做的检修、试验内容、试验标准等作认真详细的纪录,以便以后查验。
六、检修完成后,应认真分析检修内容,找出发生的故障,事故原因,总结经验做好维护工作。查电动机运行是否正常,有无异常响声。