一、适用条件
推广使用无极绳连续牵引车运输，实现材料、设备的连续运输，提高运输效率及运输安全可靠性。今后，采煤工作面一律取消小绞车运输。适用条件：
1.运行倾角宜小于12°。
2.运输距离宜小于2000m或依据选用设备特性确定。
3.水平曲率半径不小于15m，弯道处不得有变坡和道岔。
4.竖曲率半径不小于15m。
5.多区间系统运行时，在车组摘挂受理处应设置坡度不小于3‰的水平段，水平段的长度应大于车组长度5m。
二、绞车布置形式
1.当用于往复单向运输时，可采用轨道内侧布置或轨道内外侧布置。
2.当受运输线路巷道的限制时，可将牵引绞车和涨紧装置布置在与运输线路垂直的巷道或硐室内。
三、绞车基础
1.无极绳连续牵引车安装必须采用混凝土浇注永久基础，使用专用地脚螺栓固定。地脚螺栓可在浇灌基础时一次定位(用定位磨具)，也可在浇灌基础时留出地脚螺栓孔，等设备稳好再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。
2.无极绳连续牵引车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土基础或打锚杆固定。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加长地锚。无极绳连续牵引车安装在轨道一侧时，导向轮的基础必须按设计要求用混凝土浇灌，砼的标号不能低于C20。
3.无极绳连续牵引车基础可高于涨紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于涨紧装置基础。
四、安装和使用
1.无极绳连续牵引车应设有泄漏通讯操控系统和实时视频监控系统，实现运控、通讯、信号联络及视频监控。两套系统必须同时具备使用条件，并时刻保持完好。泄漏通讯操控系统应具备远控、通讯、打点数显功能;实时视频监控系统应具备对运行梭车及矿车的实时移动视频监视、梭车位置显示功能。绞车司机必须确认梭车位置、发信号的位置后方可开车。
2.托绳轮按30m一组布置安装，凸变坡处一组布置;主、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处按3m一组布置安装。轨道平面曲率半径最小15m，建议采用30m。
五、定期检修检验
为保证无极绳连续牵引车的安全运转，减少事故，充分发挥设备的效能，延长设备的使用年限，必须实行设备的定期检修检验。
1.日检
(1)检查主电动机的声音、温度是否正常。
(2)检查制动系统是否可靠，闸瓦、制动盘表面应清洁无油污。
(3)检查减速机是否发热，润滑油质是否合格，有无漏油现象。
(4)检查绞车滚筒等各部位螺栓是否松动。
(5)检查操作手柄动作是否灵活可靠。
2.周检
(1)张紧装置连接组件有无松动、过度磨损，张紧拉力偏离正常值时及时调整。
(2)制动闸磨损状况，必要时重新调整制动闸间隙。
(3)钢丝绳在梭车上两套锲块固定装置是否有松动，绳卡是否松动。
(4)检查各个绳轮的磨损及运转情况，不正常的及时处理，必要时进行更换。
(5)对各需要注油的轮组、轴承注锂基脂一次。
(6)检查控制器及各磁力开关各回路工作状态，必要时进行维修保养。
3.月检
(1)检查钢丝绳直径减少量，达到10%时必须更换。
(2)检查钢丝绳断丝情况，当断丝超过10%时，必须将断丝部分去掉，进行钢丝绳插接。
(3)检查钢丝绳的锈蚀情况，必要时强化一次防腐涂油作业。
(4)减速机及液压推动器6个月换油一次。
(5)轴承3个月检查一次。
4.检验
