管理对象 | 综 掘 机 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 瓦斯检查员(安全员)、防爆检查员 |
编 号 | PLNZJ-01 | ||
管 理 标 准 |
1.综掘安全保护装置(油温.过载.过热.漏电)齐全可靠,整定合格; 2.综掘操作手把.旋钮.位置指示正确无误,灵活可靠,安全闭锁及急停装置齐全可靠。 3.综掘机操纵手把动作灵活,位置准确,紧急停机开关工作可靠; 4.油嘴齐全,油路畅通; 5.截割头无裂纹.开焊,截齿完整,转动灵活,短缺数或无合金头数不超过5%;截割臂升降平移灵活,不自动下降;截割臂升降油缸无损伤,不漏油;齿轮箱油液清洁,按规定牌号注油,油位正确; 6.履带前进.后退.左右拐弯,灵活可靠,左右减速箱油液清洁,油位正确; 7.耙爪转动灵活,无卡阻现象,耙爪轴承润滑良好,刮板齐全,弯曲不超过10mm;链条松紧适宜,链轮磨损不超过原齿厚的1/5,运转时不跳牙;油缸活塞杆不能有较大变形; 8.油泵.马达运转没有异常响声,压力正常;压力表齐全,指示正确; 9.安全保护装置(油温.过载.过热.漏电)齐全可靠,整定合格; 10.操作手把.旋钮.位置指示正确无误,灵活可靠,安全闭锁及急停装置齐全可靠; 11.掘进机液压油缸油液无泄露,油缸无变形,焊缝无裂纹; 12.掘进机油管接头紧固,无渗漏.无变形; 13.掘进机密封完好,无泄露; 14.掘进机液压锁阀完好可靠。 15.冷却系统喷出的水呈雾状; 16.喷嘴齐全,无堵塞。 17.掘进机各油位不得低于油位观察孔,液压油位不得低于油位观察窗; 18.润滑及液压系统不得出现渗漏。 19.掘进机水压要求最小/最大为1.5/3Mpa |
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管 理 措 施 |
1.班长接班后必须组织人员检查设备的安全保护装置; 2.由于检查存在的不符合要求或缺失的安全保护,必须立即组织人员整改; 3.机电运输部对掘进机的安全保护装置动态检查,发现缺失或不完好,对掘进机维修人员进行相应处罚。 4.综掘机司机每班接班后检查设备,自身能处理的问题必须及时处理,处理不了的问题及时联系检修人员进行处理; 5.维修电.钳工每天对掘进机进行维护.保养; 6.机电运输部对设备进行动态检查,发现因检修不到位造成设备损坏的对相关人员进行相应处罚。 7.开掘进机水阀,水流量.压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟; 8.水压力必须满足掘进机用水要求,水压不够,检查进水过滤器是否堵塞,进水管路是否堵塞或泄露; 9.凡因检修不到位造成设备损坏的,对相关责任人进行相应处罚。 10.维修钳工每天对掘进机各齿轮箱进行检查,发现油位达不到要求,立即查明原因,进行处理后加油,保证油位必须达到要求; 11.掘进机油位低,造成油泵损坏,对责任人进行考核。 12.掘进维修钳工检修时,必须将掘进机主隔离开关切断.闭锁.挂警示牌后,油缸卸压后,确认安全方可作业; 13.带班队长现场监督,发现问题及时处理。 |
管理对象 | 电 缆 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 瓦斯检查员(安全员)、防爆检查员 |
编 号 | PLNZJ-02 | ||
管 理 标 准 |
1.橡套电缆护套无明显损伤,不露出绝缘芯线,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm,无老化现象; 2.电缆接线盒紧固件齐全完整,无锈蚀,密封、接地良好; 3.电缆无羊尾巴、无鸡爪子、无明接头; 4.掘进机拖拽电缆不能打结,拖拽电线在距掘进机本身5米范围内不得有任何接头。 5橡套电缆护套无明显损伤,不露出芯线绝缘,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm,无老化现象; 6电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油; 电缆无羊尾巴、无鸡爪、无明接头。 7供电做到“三无”、“四有”、两齐”、“三全”、“三坚持”; 8必须按供电设计要求接线。 |
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管 理 措 施 |
1.当班电工每班在掘进机开机前,检查电缆的完好状况,发现电缆破损,漏电、及时使用专用模具对电缆包扎冷补处理; 2.防爆检查员对电缆进行检查,发现损坏或漏电,对相应责任人进行相应处罚。 组织维修电工参加井举办的机电培训。 3.防爆检查员对接线工艺进行检查,发现一处不符合要求,责令其立即整改。 4.带班队长负责对电缆的敷设质量进行监督检查,保证电缆高度统一,电缆盘成“8”字形,保持足够弯曲半径。 |
管理对象 | 煤 电 钻 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 安 全 员 |
编 号 | PLNZJ-03 | ||
管 理 标 准 |
1.煤电钻机体:转动无异响,润滑良好,温度不超过60℃;操作手把和后盖有良好的绝缘;有合格的综合保护装置;机壳无裂纹,风叶完整,风罩合格; 2.煤电钻的开关:完整,固定可靠;操作灵活,接触良好;绝缘无烧痕,不漏电; 3.煤电钻的接线:接线及密封合格;电缆护套无破损; 4.煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置; |
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管 理 措 施 |
1.使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验; 2.使用前应将煤电钻空转三至五分钟,检查其各机械部分有无异声,绝缘是否良好,部分有无异声,绝缘是否良好,一切完好方可使用。 |
管理对象 | 皮 带 机 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-04 | ||
管 理 标 准 |
1.皮带速度、堆煤、温度、跑偏、烟雾等保护装置齐全,灵敏可靠; 2.滚筒无裂纹,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口;托辊齐全,转动灵活,没有异常响声,无卡阻现象,定期注油;缓冲拖辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2; 3.胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。 4.接头卡子牢固平整; 5.运行中胶带不打滑、不跑偏;上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨H架。 6.机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固;中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀; 7.机头储带仓架防护栏、机尾护罩齐全完好。 8.托辊齐全,转动灵活,没有异常响声,无卡阻现象。 |
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管 理 措 施 |
1.皮带司机要对皮带保护装置,如胶带速度、跑偏、堆煤等均正确维护、使用,灵活可靠,不得随意拆除; 2.皮带司机要维护好胶带输送机,不得带病运转,电气防爆部分不得失爆。 |
液压锚杆机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 液压锚杆机 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监 管 人 员 | 安 全 员 |
编 号 | PLNZJ-05 | ||
管 理 标 准 |
1.操作手把动作灵活,位置准确; 2.切割机构转速正常,支腿升降均匀灵活; 3.支腿、手柄及机体部件齐全; 4.液压管路表面无刮伤、无破损; 5.液压管路的接头牢固,油路畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。 6.泵无异声;油质良好,油温在室温±30摄底度以内;电机无异响、温升在30度以下;对轮联接紧固。 |
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管 理 措 施 |
1.掘进维修钳工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护; 2.要求掘砌工严格按照《锚杆机技术操作规程》使用锚杆机。 |
电气设备风险管理标准及管理措施
管理对象 | 电器设备 | 管理责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监 管 人 员 | 安 全 员 |
编 号 | PLNZJ-06 | ||
管 理 标 准 |
1.设备外壳无变形,无开焊.无锈蚀,托架无严重变形,操作手柄位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固,无误动作,磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠,并有警告标志,接地螺栓,接地线完整齐全,接地标志明显; 2.设备符合防爆标准; 3.其它要求见《设备完好标准》。 |
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管 理 措 施 |
带班队长及瓦斯检查员(安全员)要监督检查操作人员的作业情况,发现问题,及时制止,待问题处理后方可作业。 |
风动锚杆机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 风动锚杆机 | 主要负责人 | 掘 进 工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-07 | ||
管 理 标 准 |
1.每班检查气压表.气压应为0.4~0.63MPa,吹净进气管路,清理过滤器和滤网。 2.作业前检查油器是否有润滑油,并检查油量调节情况,气腿是否损坏,快速放气阀是否堵塞,应使排气畅通。 3.使用合适的钻头,配用合格的钻杆。 4.每天检修班检查气腿的进气气路,确保气路畅通,气腿的密封圈是否磨损,更换磨损的零件。 5.及时更换损坏的钻头,水阀密封圈,调节气压.水压,其值应正常 |
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管 理 措 施 |
1.加强教育培训。 2.加大考核和监管力度。 3.配备数量足够,质量合格的风动锚杆机配件。 |
压风机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 压风机 | 主要负责人 | 掘进维修钳工 |
监管部室 | 机电运输部、安全检查部 | 监管人员 | 安 监 员 |
编 号 | PLNZJ-08 | ||
管 理 标 准 |
1.压风机应安置在通风良好.粉尘较少.无积水.滴水,最好安装在进风巷道内。 2.压风机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小应以不妨碍司机操作.维护保养和巷道运输为原则。 3.压风机安装地点的支护必须牢固可靠。 4.压风机严禁倾斜放置。 5.各管路连接处必须使用垫圈及螺栓将其上紧,无漏风现象。 6.铁管与塑料管连接时必须用8#铅丝绑扎牢固。 7.压风机必须使用专用润滑油,油位符合油位计的刻线。 8.点动启动1-2秒,发现问题立即停机处理,确认转向正确。 9.正常停机要先将手动阀拨至“卸载”位置,20秒后再按“停止”按钮。 10.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在压风机上放置任何物件。 11.按期更换润滑油。 12.维修设备前必须停电并闭锁开关,挂有“正在检修,严禁送电”的警示牌。 13.检修前必须确定各系统压力卸载。 14.检修结束后检查各保护是否齐全,各部件是否完好,试运转无问题后方可正常操作。 15.压风机司机必须经过专业培训,并持证上岗。 16.运转中要经常观察排气压力.润滑油压力(额定压力为0.25MPa).排气温度(75℃-85℃)是否正常,异常时必须立即停机。 17.经常倾听压风机各部件运转声音是否正常,发现问题立即停机处理。 18.运转时发现油位计看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足待系统内无压力时再补充。 |
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管 理 措 施 |
1.加强教育培训。 2.加大考核和监管力度。 3.将压风机操作规程悬挂在机械旁边,提醒司机操作。 4.每班配足压风机司机,保证正常的轮休。 5.检修现场必须有班组长以上管理人员指挥。 |
风动帮锚杆钻机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 风动帮锚杆钻机 | 主要负责人 | 掘 进 工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-09 | ||
管 理 标 准 |
1.每班检查气压表.气压应为0.4~0.63MPa,吹净进气管路,清理过滤器和滤网。 2.严禁使用直线度不合格的钻杆,损坏钻机。 3.使用合适的钻头,配用合格的钻杆。 4.每天检修班检查气腿的进气气路,确保气路畅通,气腿的密封圈是否磨损,更换磨损的零件。 5.及时更换损坏的钻头,水阀密封圈,调节气压.水压,其值应正常。 |
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管 理 措 施 |
1.加强教育培训。 2.加大考核和监管力度。 3.配备数量足够,质量合格的风动帮锚杆钻机配件。 |
风镐风险管理标准及管理措施
管理对象 | 风镐 | 主要负责人 | 掘 进 工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-10 | ||
管 理 标 准 |
1.每班检查气压,气压应为0.4~0.63MPa,吹净进气管路,清理过滤器和滤网。 2.严禁使用直线度不合格的钻杆,损坏钻机。 3.使用合适的风镐尖。 4.每天检修班检查风镐的进气气路,确保气路畅通,风镐的密封圈是否磨损,更换磨损的零件。 5.及时更换损坏的密封圈,调节气压.水压,其值应正常。 |
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管 理 措 施 |
1.加强教育培训。 2.加大考核和监管力度。 3.配备数量足够,质量合格的风镐配件。 |
风钻风险管理标准及管理措施
管理对象 | 风钻 | 主要负责人 | 掘 进 工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-11 | ||
管 理 标 准 |
1.每班检查气压表.气压应为0.4~0.63MPa,吹净进气管路,清理过滤器和滤网。 2.严禁使用直线度不合格的钻杆,损坏钻机。 3.使用合适的钻头,配用合格的钻杆。 4.每天检修班检查气腿的进气气路,确保气路畅通,气腿的密封圈是否磨损,更换磨损的零件。 5.及时更换损坏的钻头,水阀密封圈,调节气压.水压,其值应正常。 |
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管 理 措 施 |
1.加强教育培训。 2.加大考核和监管力度。 3.配备数量足够,质量合格的风钻机配件。 |
液压管路风险管理标准及管理措施
管理对象 | 液压管路 | 管理责任人 | 带班队长 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监 管 人 员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-11 | ||
管 理 标 准 |
1.液压管路表面无刮伤.无破损; 2.液压管路的油嘴.油路畅通,接头及密封处不漏油.油质.油量应符合规定。 |
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管 理 措 施 |
1.带班队长.瓦斯检查员(安全员)现场监督检查,发现掘进维修钳工未按规定安装.检查,对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。 2.综掘机司机每天对掘进机液压系统进行维护.保养; 3.防爆检查员不定期对设备进行检查,发现问题,下发整改通知单,限期整改。 |
消防器材风险管理标准及管理措施
管理对象 | 消防器材 | 管理责任人 | 各 岗 位 司 机 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 瓦斯检查员(安全员)、防爆检查员 |
编 号 | PLNZJ-12 | ||
管 理 标 准 |
1.灭火器的压力必须在正常范围,铅封完好,管路无破损。 2.灭火器有检验合格证且在有效期内,外表无变形,锈蚀。 3.灭火器.沙箱.消防斧.消防锹.沙袋等规格符合相关规定要求,且摆放位置符合规定。 |
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管 理 措 施 |
1.安全检查部对消防器材进行抽查,发现有不合格器材,对材料员给予处罚。并及时下发整改通知单,限期整改。 2.所有器材,设施经常进行检查,保养,发现问题及时更换,维修。 |
电焊机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 电 焊 机 | 管理责任人 | 电 焊 工 |
监管部室 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 瓦斯检查员(安全员)、防爆检查员 |
编 号 | PLNZJ-13 | ||
管 理 标 准 |
1.电焊机电源线必须从开关喇叭口引出,并符合完好标准。电焊机停送电必须指派专人;电焊机有电时派专人看护; 2.工作前要认真检查电焊机绝缘性能是否良好,电焊机必须使用木板或胶皮垫起,以防电焊机接地; 3.电源线无划伤,无破损。 4.焊把绝缘完好。 |
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管 理 措 施 |
1.定期对操作人员进行氧电焊作业规范的培训。 2.作业时带班队长要进行现场统一指挥,指定专人在现场检查和监督,发现问题及时汇报并及时处理,处理符合标准后,方可继续进行作业。 3.防爆检查员进行不定期巡检,每发现一条不合格,对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。 |
作业平台风险管理标准和管理措施
管理对象 | 作 业 平 台 | 主要责任人 | 带 班 队 长 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 全 员 |
编 号 | PLNZJ-14 | ||
管 理 标 准 |
1.平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。 2.防护栏杆的设计应符合GB4053-83《固定式工业防护栏杆》的要求; 3.平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接。 4.平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》; 5.平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭.曲等缺陷。 |
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管 理 措 施 |
1.带班队长或施工人员每班在作业前检查平台的完好性,发生问题及时处理。2.严禁不完好或不牢靠的平台上作业。 |
发炮器风险管理标准及管理措施
管理对象 | 发 炮 器 | 管理责任人 | 放 炮 员 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-15 | ||
管 理 标 准 |
3放炮母线接头除锈,纽结并用绝缘带包好。 |
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管 理 措 施 |
1带班队长必须监督放炮员领取合格的发炮器,使用正确的方法检查发炮器,禁止用短路方法检查发炮器,发现时及时纠正。 2带班队长监督放炮员的整个检查过程,发现问题及时纠正。 3瓦斯检查员(安全员)随进对发炮母线进行检查,发现不完好情况,立即要求停止作业,更换合格的发炮母线后方可作业。 |
刮板机风险管理标准及管理措施
管理对象 | 刮板机 | 主要负责人 | 刮板机司机 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-16 | ||
管 理 标 准 |
1.掘进维修钳工每班检查刮板无缺损.刮板弯曲和缺少数量符合规定,弯曲变形不超过15mm,溜槽槽口完好,刮板机底链是否有卡阻现象,链子松紧是否适宜.回空链松驰不超过两环,各零部件要齐全,连接牢固可靠,各部连接螺栓不松动。 2.维修电工严禁带电检修,停电检修时,必须切断刮板机的电源,闭锁,并挂“有人作业,严禁送电”的警告牌。 3.维修电工停电后使用同电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后,必须检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度小于1%时,方可进行导体对地放电,挂接地线。 4.刮板机的电控系统应齐全完好。 5.维修电工对刮板机各电气开关遵照《机电设备完好标准》进行检修,杜绝失爆.不完好。 6.掘进维修钳工作业前检查顶板.两帮的状况,保证作业地点顶板完整.无离层.无活矸.无鳞皮,巷帮无裂缝。发现问题及时处理,确认安全后方可作业。 7.维修电工检查完设备送电前,检修负责人必须对检修现场和设备进行全面清理检查,确定无杂物后,才能送电。 |
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管 理 措 施 |
1.对未断电就进行检修.维护的检修人员,每发现一次对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。 2.加大考核和监管力度。 3.带班队长.瓦斯检查员(安全员)发现掘进维修钳工未按要求作业,对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。 4.非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。 |
过桥风险管理标准及管理措施
管理对象 | 皮带过桥 | 主要负责人 | 掘进维修钳工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-17 | ||
管 理 标 准 |
1.过桥不松动,其上必须悬挂警示标志:“请走过桥”。 2.过桥安装应平整,不能倾斜,其上不能悬挂工作服.塑料袋。 3.安装在带式输送机上的过桥应用螺栓紧固,严禁采用铁丝进行捆绑。 4.过桥进行编号,方便管理。 5.过桥应采用统一材料制作。 |
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管 理 措 施 |
1.每天由检修班对过桥进行检查,有松动.脱焊现象时,因及时解决。 2.要求作业人员不能任意破坏过桥,否则对作业人员进行考核。 |
氧气瓶、乙炔瓶风险管理标准及管理措施
管理对象 | 氧气瓶、乙炔瓶 | 主要负责人 | 掘进维修钳工 |
监管部室 | 安 通 部 | 监管人员 | 安 检 员 |
编 号 | PLNZJ-18 | ||
管 理 标 准 |
1.氧气瓶.乙炔瓶分开放置,并用标示牌板醒目标示。 2.氧气瓶.乙炔瓶放置距离不小于10米,放置应平稳。 3.氧气瓶.乙炔瓶压力足够,没有漏气现象。 4.氧气瓶.乙炔瓶必须安装防震圈,严禁遭受淋水。 5.氧气瓶.乙炔瓶井下使用时,应分装分运,在车厢内不能晃动。 6.氧气瓶.乙炔瓶井下使用时,必须放置在防止侧翻的架子内。 |
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管 理 措 施 |
氧气瓶.乙炔瓶摆放严格按照规定要求放置,否则进行考核。 |
安全带风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 安 全 带 | 管理责任人 | 登高作业人员 |
监 管 部 门 | 作 业 单 位 | 监 管 人 员 | 作业单位负责人 |
编 号 | PLNZJ-19 | ||
管 理 标 准 |
1.安全带必须安全绳.金属钩.扣件完好; 2.安全绳直径不小于13㎜,金属钩有保险装置,金属配件表面光洁,无麻点.裂纹;边缘呈圆弧行; 表面防锈。 |
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管 理 措 施 |
登高作业或者高空作业前,作业人员必须对登高使用的安全带进行认真检查,发现不完好立即更换。 |
卸料槽风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 卸料槽 | 管理责任人 | 皮带司机 |
监 管 部 门 | 机电运输部、安全检查部 | 监 管 人 员 | 瓦斯检查员(安全员) |
编 号 | PLNZJ-20 | ||
管 理 标 准 |
1.卸料槽安装时用螺栓紧固到位,严禁晃动。 2.卸料槽宽度应是带式输送机宽度的1.3倍。 3.卸料槽在搭接皮带上安装时,应用废旧皮带与搭接带式输送机接触,严禁铁板碰触皮带。 4.卸料槽安装处应与缓冲床配合使用。 |
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管 理 措 施 |
1.卸料槽的制作严格依图纸加工,否则进行考核。 2.卸料槽安装后,应由跟班队长和机电运输部,瓦斯检查员(安全员)进行验收,不符合要求,应立即整改,否则严禁使用。 |
普通工器具风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 普通工器具 | 管理责任人 | 供应站 |
监 管 部 门 | 安全检查部 | 监 管 人 员 | 瓦斯检查员(安全员) |
编 号 | PLNZJ-21 | ||
管 理 标 准 |
1.普通工器具入库前必须对其进行检查,必须有相关合格证,符合国家有关规定。 2.普通工器具的使用前必须检查其完好情况,完好后方可使用。 |
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管 理 措 施 |
跟班对干.瓦斯检查员(安全员)必须对施工人职工器具的使用进行监督检查,发现违章操作人员,必须立即制止,并现场批评教育。 |
监测器具风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 监测器具 | 管理责任人 | 安全检查部 |
监 管 部 门 | 安全检查部、安全检查部 | 监 管 人 员 | 瓦斯检查员(安全员) |
编 号 | PLNZJ-22 | ||
管 理 标 准 |
1.监测器具入库前必须对其进行检查,必须有相关合格证,符合国家有关规定。 2.监测器具使用前必须检查其完好情况,完好后方可使用。 3.定期监测对检测器具进行校正。 |
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管 理 措 施 |
跟班对干.瓦斯检查员(安全员)必须对监测器具的使用进行监督检查,发现监测器具存在问题,必须立即更换。 |
绝缘用具风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 绝缘用具 | 管理责任人 | 机电运输部 |
监 管 部 门 | 安全检查部、机电运输部 | 监 管 人 员 | 瓦斯检查员(安全员) |
编 号 | PLNZJ-23 | ||
管 理 标 准 |
1.绝缘用具必须严格按照规定定时进行监测。 2.绝缘用具入库前必须检查其合格证,是否符合使用绝缘用具的相关规定。 |
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管 理 措 施 |
机电专检人员.机电运输部必须对绝缘用具按照规定进行监测,发现使用不合格的绝缘用具,必须立即要求整改。 |
电动工具风险管理标准及管理措施
管 理 对 象 | 电动工具 | 管理责任人 | 机电运输部 |
监 管 部 门 | 安全检查部、机电运输部 | 监 管 人 员 | 瓦斯检查员(安全员) |
编 号 | PLNZJ-24 | ||
管 理 标 准 |
1.电动工具必须严格按照规定定时进行监测。 2.电动工具入库前必须检查其合格证,是否符合使用绝缘用具的相关规定。 3.电动工具的使用必须按照使用说明书严格操作,严禁其他人员随意操作。 |
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管 理 措 施 |
机电专检人员.机电运输部必须对电动工具按照规定进行定期检查,发现使用不合格的电动工具,必须立即要求整改。 |
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