| 管 理 对 象 | 绞 车 | 主要责任人 | 绞 车 司 机 |
| 监 督 部 门 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 机电专检人员、瓦斯检查员（安全员） |
| 编 号 | PLNYS-01 | ||
| 管 理 标 准 |
1.绞车的滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不高出滚筒表面。 2.绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢靠、无打结，绳卡不少于两道。 3.绞车的闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。 |
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| 管 理 措 施 |
1.机电副队长每个月负责组织人员对绞车的完好进行详细的检查，对于存在的问题必须立即组织人员整改。 2.操作绞车前，绞车司机必须对绞车的完好情况进行直观的检查，对于存在的安全隐患，必须立即组织人员整改。 |
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| 管理对象 | 灭火器材 | 管理责任人 | 检修工 |
| 监管部门 | 安全检查部，保卫科 | 监管人员 | 瓦斯检查员（安全员）、消防管理人员 |
| 编号 | PLNYS-02 | ||
| 管理标准 |
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| 管理措施 |
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| 管理对象 | 油脂 | 管理责任人 | 材料员 |
| 监管部门 | 安全检查部，企管部 | 监管人员 | 瓦斯检查员（安全员）、消防管理人员 |
| 编号 | PLNYS-03 | ||
| 管理标准 |
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| 管理措施 |
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通用手工工具风险管理标准与管理措施
| 管理对象 | 通用手工工具 | 管理责任人 | 维修钳工 |
| 监管部门 | 安全检查部，机电运输部 | 监管人员 | 瓦斯检查员（安全员）、机电管理人员 |
| 编号 | PLNYS-04 | ||
| 管理标准 |
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| 管理措施 |
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氧气（乙炔）瓶
| 管理对象 | 氧气（乙炔）瓶 | 管理责任人 | 电气焊工 |
| 监督部门 | 机电运输部 | 监管人员 | 机电管理人员 |
| 编号 | PLNYS-05 | ||
| 管 理 标 准 |
1.氧气瓶、乙炔瓶完好，压力充足，无漏气。 2.氧气瓶、乙炔瓶的回火器必须完好。 3.氧气瓶、乙炔瓶之间的安全距离保证在10m以上。 |
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| 管 理 措 施 |
1.领取气瓶时，材料人员必须对气瓶的完好情况进行检查，发现不完好的气瓶严禁领取、使用。 2.主管技术员强化对氧气瓶乙炔瓶使用知识的培训，提高电气焊工使用气瓶的操作技能。 3.气瓶搬运时要轻拿轻放，防止碰撞。 4.严格氧气瓶、乙炔瓶领用、运输，使用、保管程序，严格执行相关管理制度。 5.氧气瓶、乙炔瓶泄露后，及时将氧气瓶、乙炔隔离，杜绝靠近火源，并立即更换瓶嘴。 6.氧气瓶发生爆炸时，人员立即撤离现场，立即通知井生产调度室或相关单位。 |
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梯子风险管理标准及管理措施
| 管理对象 | 梯子 | 管理责任人 | 维修钳工 |
| 监督部门 | 机电运输部 | 监管人员 | 机电管理人员 |
| 编号 | PLNYS-06 | ||
| 管 理 标 准 |
1.梯梁与踏板的夹角（锐角）最大不超过87°15′。 2.踏板防滑。 3.梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形。 4.梯脚有防滑垫。 5.平台与梯梁连接牢固。 6.铰链牢固。 7.梯脚底部坚实，踏板上下间距为30㎝，无缺档。 |
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| 管 理 措 施 |
1、每月对梯子的完好状况进行检查，有故障及时维修，并做好记录。 2、登高或高空作业前，作业人员必须对登高使用的梯子进行认真检查，发现不完好必须进行处理或立即更换。 |
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台式切割机风险管理标准及管理措施
| 管理对象 | 台式切割机 | 管理责任人 | 维修钳工 |
| 监督部门 | 机电运输部 | 监管人员 | 机电专检人员 |
| 编号 | PLNYS-07 | ||
| 管 理 标 准 |
1.操作人员正确佩戴劳动防护用品，工作服做到“三紧”。 2.工作中操作人员不准将身体正对切割片，操作人员应站在切割机的侧面。 3.操作时，操作人员应戴防护眼镜。 4.启动后，待达到额定转速时方可进行切割作业。 5.严禁戴手套作业。 6.切割片无裂纹，固定牢靠。 7.切割机固定可靠，紧固件和防护罩紧固完好。 8.电气部分完好。 |
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| 管 理 措 施 |
1、带班人员不定期进行监督检查，发现不按要求作业的，进行处罚。 2、维修钳工定期检查检修台式切割机，发现问题及时处理。 | ||
手持式角磨机风险管理标准及管理措施
| 管 理 对 象 | 手持式角磨机 | 管理责任人 | 包机人、分管副队长 |
| 监 管 部 门 | 机电运输部 | 监管人员 | 钳工、机电专检人员 |
| 编 号 | PLNYS-08 | ||
| 管 理 标 准 |
1.砂轮机必须设专人管理，按时更换和修理砂轮，启动前要检查砂轮有无裂纹和松动，检查防护罩、托刀架是否完好； 2.操作者必须戴上防护眼镜； 3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机； 4.有裂纹，有破损的砂轮，或者轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用； 5.换砂轮上的螺丝要均匀用力，不要过紧或过松，安装砂轮的法兰盘，不得小于砂轮直径的三分之一，与砂轮之间要垫好衬垫； 6.砂轮机必须设托刀架，托刀架与砂轮间隙不得大于4－6毫米； 7.使用时，要站在砂轮的侧面，不准站在砂轮的正面，以防砂轮破碎伤人； 8.使用前，首先将砂轮机空运转，确认正常后，方可磨物件，磨削时，不得用力过猛； 9.一片砂轮，不准两人同时使用，不准磨削木料和铜、铝、锡等软物件。 10.用完后，应立即关闭电源开关。 |
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| 管 理 措 施 |
1.机电队（机修）对车工进行安全知识培训； 2.车工在打磨刀具前班组要组织加工作业人员进行班前岗位风险评估； 3.分管副队长对磨刀具过程进行监督、检查，发现未按要求穿戴工作服、佩带安全帽、护目眼镜，未检查砂轮机的完好性，立即制止、批评教育，对其进行相应处罚。 |
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台式钻机风险管理标准及管理措施
| 管理对象 | 台式钻机 | 管理责任人 | 维修钳工 |
| 监督部门 | 机电运输部 | 监管人员 | 机电专检人员 |
| 编号 | PLNYS-09 | ||
| 管 理 标 准 |
1.操作人员正确佩戴劳动防护用品，工作服做到“三紧”。 2.严禁酒后上岗，班中不做与本职工作无关的事情。 3.严禁戴手套作业。 4.工作时，必须把工作台上的杂物清理干净，严禁工作台上放工器具或有杂物。 5.工作时，严禁多个工件叠加打孔。 6.钻机、钻头固定可靠。 7.设备绝缘或接地完好。 |
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| 管 理 措 施 |
1.带班人员不定期进行监督检查，发现不按要求作业的，进行处罚。 2.维修钳工定期检查检修台式钻机，发现问题及时处理。 | ||
手动葫芦操作风险管理标准及管理措施
| 管 理 对 象 | 手 动 葫 芦 | 管理责任人 | 手动葫芦操作人员 |
| 监 管 部 门 | 机电运输部 | 监 管 人 员 | 机电专检人员 |
| 编 号 | PLNYS-10 | ||
| 管 理 标 准 |
1.链环发生塑性变形的伸长达到原长度的5％； 2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80％，其它部位磨损不得低于原直径的90％； 3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢； 4.手动葫芦上必须有吊钩，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10％； 5.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、变形等缺陷；且吊钩上无钻孔或焊接； 6.吊钩上必须有安全扣； 7.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10％。 |
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| 管 理 措 施 |
1.检修工对手动葫芦进行日常检查，发现问题及时更换或处理。 2.机电运输部机电专检人员对手动葫芦进行检查，发现手动葫芦不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。 |
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台式砂轮机风险管理标准及管理措施
| 管理对象 | 台式砂轮机 | 管理责任人 | 维修钳工 |
| 监督部门 | 机电运输部 | 监管人员 | 机电专检人员 |
| 编号 | PLNYS-11 | ||
| 管 理 标 准 |
1、操作人员正确佩戴劳动防护用品，工作服做到“三紧”。 2、工作中操作人员不准将身体正对砂轮，操作人员应站在砂轮机的侧面。 3、操作时，操作人员应戴防护眼镜。 4、启动后，待达到额定转速时就进行磨削作业。 5、严禁戴手套作业。 6、砂轮片完好、无裂纹。 7、紧固件和防护罩紧固完好，电气部分完好。 8、砂轮机、砂轮片固定牢固。 9、传动三角带完好无损。 |
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| 管 理 措 施 |
1、带班人员不定期进行监督检查，发现不按要求作业的，进行处罚。 2、维修钳工定期检查检修台式砂轮机，发现问题及时处理。 | ||
电焊机风险管理标准及管理措施
| 管 理 对 象 | 电 焊 机 | 主要责任人 | 电 气 焊 工 |
| 监 督 部 门 | 安全检查部、机电运输部 | 监管人员 | 机电专检人员、瓦斯检查员（安全员） |
| 编 号 | PLNYS-12 | ||
| 管 理 标 准 |
1.电焊机电压与电网电压相符。 2.电焊机工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上。 3.电缆无划伤、无破损。 4.焊把绝缘完好。 5.电焊机必须完好可靠。 |
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| 管 理 措 施 |
1.机电副队长负责组织电工按照要求设置接地线，接地电阻符合要求。 2.瓦斯检查员（安全员）、机电运输部机电专检人员负责监督，当时用电焊机出现漏电跳闸时，必须查明原因，严禁甩保护送电，否则对责任人进行相应的处罚 3.电气焊作业前对电气焊工进行培训。 |
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