韩家湾煤炭公司通风系统有了“大脑”功能
“这个传感器难道可以实现自动测风?”这是红刚当初对“智能通风”的认识。
随着智能矿井建设的不断推进，韩家湾煤炭公司通风系统更加安全可靠，智能通风正在改变着人们的认知。
红刚，韩家湾煤炭公司通维队的一名老瓦检员，技术在班组数一数二。多年以来，他早习惯了传统的测风、瓦斯检查等工作。当初新技术的“怀疑”，现实给他结结实实上了一课。
人脑和电脑的巅峰对决。
今年2月下旬的一天，红刚对井下系统进行测风，来到3-1煤东翼测风站，自动测风项目的施工人员，正在进行最后的运行调试。红刚心想试试，凑过去，说到：“师傅，咱们比比，看人工和自动化，哪个又快又准?”说比就比，红刚一阵忙活下来，他第一次测完，还在记录数据阶段，结果智能测风的电脑分析已显示出风量和风速，比赛以红刚失败结束。
原来，人工测量三次，以平均值作为最后的参数。而智能测风仅需一次，系统通过电控压风驱动，采用高精度超声波风速传感器，按照人工测风的“六线式”轨迹运行，全断面获取断面风速点超过100个，一次取值，误差低于5%，远远小于人工。
与此同时，作业人员还可以在地面远程控制，视频查看井下机构运行状况，2min内完成测风工作，实现测风无人化。
技防胜于人防的先知先觉
俗话说“一通三防”无小事。如何强化通风管理，提高灾害预警能力，是煤矿安全管理的重中之重。
该公司加强安全管理的同时，紧盯智能化建设，以科技创新，提示安全保障性能。
“现在好了，火灾防控更超前了，反风也可以无人化操作了”瓦检员李云宏对创新带来的新变化深有感触。作为一名大学生，他曾梦想什么时候可以实现自动反风，如今他的梦想全部实现了。现在如改变皮带大巷风流应急控制，2-2煤进回风大巷联络巷的自动风门，通过远程控制即可完成。在区域反风方面，通过采取“远程自动控制风门、一氧化碳传感器、烟雾传感器”联动技术，做到无人化区域反风，实行无人为安的目标。
与此同时，该公司还通过通风监测及隐患辨识系统、通风火灾监测信息与火灾预警系统融合，实现先知先觉，超前预防。
指尖和腿脚的天壤之别
谈到测风瓦检工长张垒算是最有发言权了，每次测风几乎都是他的活，每次，他都是满矿井地跑来跑去，时而东翼压风、时而4-2煤压风，忙前忙后，好不忙乎，即使脚底板跑的生疼，也很难实现理想化的调风值，多数是取个大概数值。
但是，如今不一样了，自从安装智能通风系统以来，这种跑前跑后的现状，被“一阳指”替代了，实现一指操作，即可完成调风。
原来，该系统以远程自动控制调节风门+高精度风速传感器为依托，具有井下自动控制、地面远程控制两种模式。井下高精度风速传感器实时监测工作面风量，通过PLC控制程序实时判断工作面风量与需风量关系，自动调整调节风门百叶窗角度，实现工作面风量的动态调控。如今，如若调配3-1煤一盘区东西部风量，操作西部远程自动控制调节风门即可完成。
“现在好了，以后调风只要手指按下按钮就好了，再不用跑的我脚疼了......”在工余时间张垒和工友们调侃着。(王孝平)
