(一)基本情况介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。常规的带式输送机的驱动方式为：“异步电机 + 减速器 + 液压联轴节”。常规的带式输送机驱动在使用中存在几个方面的问题，一是效率低，能耗高;二是重载起动难;三是中间的耦合器连接故障率高，维护量大;四是无法根据运行工况进行调速;五是当驱动滚筒出现不同程度的磨损后，两台驱动无法进行功率平衡。
(二)主要特点及创新型
效率高，能耗低。采用的永磁直驱电动机效率达到国际IE4( 高于国家一级能耗标准) ，与传统驱动系统比较，实现节电 15% ～ 20%。起动转矩大，重载起动性能更卓越。永磁同步电动机匹配智能同步变频器能恒定输出额定负载转矩2倍的起动转矩，彻底解决了重载起动难的问题。系统免维护。电动机采用直驱式结构，去掉减速机、耦合器等中间环节，安装方便，无需加油维护，减少大量巡检工作量，节省人力、物力。调速性能优越。实现由量定速，减小输送带磨损和设备损耗，配套变频器使用，低速变频调速工况下节能效果更为明显。功率平衡功能好。根据需要分配多机载荷，可避免单机过载造成的设备损坏等问题。
(三)使用效果
永磁直驱系统具有效率高、能耗低的优点，系统免维护，调速性能优越，具有丰富的通信功能，并且节能效果显著。其节能效益分析：永磁直驱电动滚筒带式输送机轴功率2*315 kW， 结合驱动系统效率，每天运行时间16 h，每年按330天计，每年耗电量为 2×315×0.65×16×330 =2162160kW·h。“异步电机 + 减速器 + 液压联轴节”带式输送机轴功率2×315 kW，结合驱动系统效率，每天运行时间16 h，每年按330天计，每年耗电量为2×315×0.85×16 ×330 =2827440kW·h。电费0.85 元/( kW·h) ，永磁直驱电动滚筒驱动较“异步电机 + 减速机 + 液压联轴节”驱动每年可节省电费565488 元。
(四)使用单位及联系方式
付村煤业有限公司 0632-4067323
