新型反冲洗过滤装置

　　(一)基本情况介绍

　　乳化液是液压支架主要的工作介质，乳化液的供液浓度和洁净度是判定乳化液供液质量是否合格的最重要的指标。按照煤矿安全规程要求，乳化液的供液浓度应达到3%~5%，浓度过低乳化液的润滑性能和防锈性能降低，支架油缸、液压阀组等容易锈蚀，造成设备故障或缩短设备使用寿命;而乳化液的污染或洁净度不达标，不但会加大泵站系统磨损，大大缩短泵站的服务寿命，还会造成支架阀组的堵塞、损坏，增加故障率，液压系统安全阀保护开启不灵敏，液压密封部件损坏等。当前我公司工作面使用的电液控系统配备成套的净水装置，但由于井下供水管路长，使用时间久，水质硬度大等原因，造成净水装置过滤器堵塞，由于过滤芯较为昂贵，且更换频率快，调研经济、有效的反冲洗过滤装置十分必要。

　　(二)主要特点及创造性

　　适应性广，体积小，易安装。目前我公司安装在乳化液自动配比箱前端，对乳化液配比箱进水进行过滤;同时也可安装在煤矿井用于水幕防尘降尘过滤，减少水质过硬导致堵塞，也可于大型机电冷却水循环过滤及高压煤层注水、煤转载点、总水管道、回风巷等废水废油等过滤。操作维护方便，使用费用低。反冲洗不停机不断流，无需拆卸，减少停机成本，减少人工维护成本。清洗排污量少，清洗时间短。设备使用寿命长达 5-10 年，维护运行成本低，无耗材。滤芯更换极其方便(打开滤芯堵头，更换上同种规格滤芯，装上滤芯堵头插上销子可)。

　　(三)使用效果

　　此套装置自2019年10月份在3下301工作面投入使用，结构简单，便于安装、使用。此装置的应用，保护高压过滤装置及液压支架免于颗粒堵塞，提高关键设备运行效率与使用寿命，减少材料费用投入，对比原滤芯更换费用，每年节约投入16.68万元(每月节约12000元高压反冲洗滤芯+1900元RO膜费用)。且减少更换滤芯工时，优化人员，提高工效，提高关键设备运行效率与使用寿命

　　(四)使用单位及联系方式

　　高煤公司综采办0632-4068624。

　　(五)效果图