峰峰集团马选厂强化洗煤设备标准化管理

峰峰集团马选厂强化洗煤设备标准化管理

　　本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马选厂以洗煤设备标准化管理为抓手，规范设备维保程序，优化设备管控程序，延长设备使用周期，增加生产时间降低生产成本。

　　该厂严格执行巡检制、包机制，对所有大型关键设备进行预防性检修，提高了设备的可靠性，机电事故率同比下降20%。对生产集控系统实施升级改造，涉及生产设备远程控制、数据采集、视频监控、调度通讯系统等方面，全面提高自动化水平，实现全集控一键启停生产设备，缩短开、停车时间。组织专业技术人员为压风机、合介泵、大型皮带机等重点设备，安装报警装置，数据接入集控系统，提高设备自动化管理水平;摸底排查所有设备电机，对大功率带小设备、使用负荷率低的电机功率由大改小，把转速高的电机调低，从而提高电机功率参数，减少机械设备磨损，降低无功损耗10千伏安，每月节约电量2000度。

　　该厂不断完善加强设备检修停送电管理，对全厂设备控制箱加装不锈钢罩、按钮罩等安全设施，对控制箱标识加以规范完善，在配电室配置一定数量的开关锁具，实现检修上锁、安全检修;加快变配电室标准建设及整改，重新制作及更换配电室木质沙箱、不合规格沙箱9个，对沙箱沙子进行换新填充，对5台变压器下方加铺鹅卵石;积极推进皮带保护安装及试验。对35#、201#皮带加装下层皮带跑偏保护、超温洒水电磁阀接入控制，按要求对皮带保护传感器定期试验，确保正常使用。对岗位人员及机电人员进行皮带保护试验方法、试验周期及维护注意事项等系统专项培训，进一步提高职工理论与操作水平，真正用好和维护好皮带保护，为保证皮带安全运转夯实基础。