峰峰集团马选厂全面提升洗煤生产管理效能
本网讯(通讯员 陈爱军)进入2021年，马选厂将选煤生产管理设为工作主线，精心规划合理布局，狠抓煤质管理，实现精煤产量、质量双提升。
该厂把最大回收率原则贯穿生产全过程，针对入洗原煤矿别多煤质变化大、煤泥含量高等不利因素，改变生产管理理念，由结果管理向过程管理转变，采取加密采样频次，及时调整配煤比例，做到科学精准配煤;在浮选工段增加一台压滤机，提高浮选抽出率，充分发挥三台浓缩机效能，进一步提高煤泥水系统处理能力，保证洗煤循环水质量达标;根据用户对精煤灰分要求严格的情况，提前制定精煤生产预案，通过对生产指标分析不断优化预案，保证精煤产品质量达标，全面满足用户需求。
该厂为从源头抓好煤质管理，组织职工重新学习原煤采制样流程及操作规程，对采制化各个环节进行优化，在保证化验结果准确的前提下，将快灰化验结果提报时间缩短40分钟，更好的发挥了质检快速、精准指导精煤生产的作用;依据原煤入洗量和产品分流量不同，精煤灰分变化差异的情况，及时改进浮选密控工操作方法，将原煤处理量稳定在750吨/小时以上，从而提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤损失。制定不同煤种入洗方案，强化对生产过程中分选密度的调整，在低硫原煤变高硫原煤入洗时，第一时间提高分选密度，确保精煤回收率达标;在高硫煤变低硫煤时，及时降低分选密度，保证重介精煤灰分合格。
