今年以来，准能集团哈尔乌素设备维修中心汽修车间以全面落实维修质量保障体系为主线，不断强化设备检修管理，努力加大提效降障工作力度，切实保障承修设备安全、高效运行。
电动轮自卸卡车前轮总成是卡车运行重要部件，必须严格按照检修保养要求实施周期检修、保养。原有前轮总成检修保养待设备达到周期后调回检修场地，各承修班组在检修场地组织实施，检修场地作业环境较差，单台车的前轮总成需要5天时间完成检修保养，设备停机时间较长，耗费较多工时，严重影响计划检修进度。
为此，汽修车间以问题为导向，积极转变管理思路，由被动转变为主动，创新检修模式。车间抽调精干力量组建一支平均年龄32岁的青年突击队，主要负责MT5500、MT4400和930E三种车型前轮总成的自主检修、保养。组建后，该队伍成员制定方案、明确分工、细化工艺、核定标准、划分场地、制作工装等完成前期准备工作。
该队成员以饱满的工作热情，严谨的工作态度，昂扬的精神状态，迅速投入到新的工作任务中。“作业任务是否明确!”“明确!”“开始作业!”，随着检修负责人声音洪亮的宣布开始作业，前轮总成检修保养工作正式开始了。该队成员严格按照标准作业流程实施作业，开始拆装前轮总成，分解部件，清洗部件，探伤检测，修复损坏部件，部位润滑、部件组装，标准扭矩紧固，整体装配等系列环节。连日来，作业现场紧张而有序，繁忙而不乱，各成员各司其职，呼唤应答声声清脆，联合作业指挥得当，作业现场如火如荼。
通过近期卓有成效的开展，截至目前，该队已完成MT5500卡车前轮总成检修保养8个，完成MT4400卡车前轮总成检修保养6个，完成930E前轮总成检修保养2个。将检修保养场地移至车间厂房，相对密闭空间更加符合前轮总成轴承装配环境要求，检修保养工艺流程的不断细化与严格落实，积极提升了检修保养质量，延长了前轮总成使用寿命。前轮总成平均检修保养时间由单台车5天缩短至单台车2天，极大提高了设备可动率。此举措，积极推动了提效降障工作成效，夯实设备安全稳定运行根基，开拓车间机电管理和成本管控新思路。下一步，该车间将继续坚持问题导向，拓宽管理思路，持续推动各项工作创新高质量发展，全力保障设备安全高效运行。该突击队将持续保持高昂战斗力，认真高效完成工作任务，保障各类型前轮总成至少保持有修复好待机备件2个，积极提升前轮总成检修保养质量。
