一、使用前的准备工作
(一)了解起吊设备的质量、几何形状和性能。
(二)选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护情况进行检查。起吊时，要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号，以免起吊过程中，钢丝绳受力不均匀造成事故。
(三)检查回柱器、索具的完好情况(回柱器钢丝绳出现断丝、断股、严重锈蚀、磨损超限及棘轮、棘轮爪不完好时严禁使用回柱器起吊或拖拉物件)，确保起吊安全可靠。严禁使用打滑的回柱器。
二、起吊捆缚及其它注意事项
(一)起吊设备时，吊索捆缚应按设备或物件上专用的吊装部位和技术文件的规定执行。
(二)在拴挂回柱器时，要选好角度，同时检查吊梁或三角架及支架是否稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。
(三)设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。起吊不规则的设备时要采取多点起吊的方法。
(四)捆绑易变形的物件时，应采取措施，防止其变形。
(五)物件上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。
(六)吊索的转折处与设备接触的部位，应垫软质垫料，以防设备和吊索的损坏。
(七)不准把物件的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。
(八)不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。
(九)开始起吊时，先慢慢拉紧，并观察各处，确认回柱器、起吊梁或支架、三角架及绳扣无问题后，再行起吊。起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下。起吊设备时，应垂直起吊，禁止斜向提升。
(十)起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点周围情况，操作人员也应随时观察钢丝绳的受力情况。如有异常现象，立即停止起吊。起吊过程中，其它无关人员要躲在安全地带。
(十一)起吊物件时，禁止任何人将手、脚伸到可能被挤压的物件下方。
(十二)设备在起吊过程中无特殊情况，不得在中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位，确实需中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。
(十三)起吊物件时，严禁使用手推、脚蹬等方法。
(十四)设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应采取措施防止其摇动或倾倒后，方可拆除回柱器。
(十五)利用棚梁或液压支架作承力点起吊或拖拉设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，对回柱器钢丝绳的承载能力、额定负荷进行校核，并对设备稳固情况及棘轮支承点防倒措施进行全面检查后方可进行起吊或拖拉设备。
(十六)沿斜面向上拖拉物件时，应设专人观山，且物件下方不准站人。
(十七)在采面或巷道压力不大，支架受力不大时，吊挂回柱器的支架要与前方支架联锁。斜拉机件时，联锁两端的支架要打好不少于两棵戗柱，以防拉倒支架。
(十八)在对回柱器各部分进行涂防锈油或注油作业时，应首先将表面的煤泥(水)擦干净，但不得使用煤油、汽油等挥发性油类清洗。
