一、相关规定
(一)操作人员须经专项培训，了解设备技术要求，熟悉其结构、性能，理解使用说明书内容和相关规范要求，方可上岗。
(二)气动扳手应在使用说明书所限定的功能和范围内使用，并按使用说明书要求实施维护保养工作。
(三)操作人员和维修人员应按规定穿戴好紧袖口衣服，不允许戴首饰、围颈物(围巾、领带)，严禁气动扳手出气口指向人。
二、操作及安全注意事项
(一)气动扳手的最大供气压不允许超过规定值，在供气源供气压力超过工具额定使用压力时，应使用调压阀。
(二)供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上，并应远离油、热和化学品场所使用。
(三)气动扳手使用前应对供气软管、接头、卡箍(喉码)进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。
(四)维修应切断气源，更换零部件，应使用原厂品牌件，不允许改变气动扳手原结构。
(五)气动扳手维修后的试运转，只允许短时间(小于1分钟)高速试运转，任何时候切勿长时间高速空转。
(六)使用气动扳手拆、装棚子卡兰螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，并根据螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确，再正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关。
(七)拆卸的螺母即将脱开螺栓时，应减小风动扳手扳机的压紧力度，防止损坏螺纹。
(八)工作时，身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。
(九)开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。
(十)开机工作时，应给气动扳手(通过套筒向螺母)施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出。
(十一)严禁重力丢撞气动扳手。工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。
(十二)有压力的风管脱开时，尽快用脚踩住风管头部再关闭风源，不得用手抓。
(十三)每班必须从接管内孔注入润滑油3-4次，夏天可用20号机油，冬天用10号机油。
(十四)在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场(指不清洁处)拆卸，应及时送交修理部门检修。
(十五)拆卸旧棚子卡兰螺丝时，应避开受力方向，防止棚腿受力弹伤操作人员。
一、相关规定
(一)操作人员须经专项培训，了解设备技术要求，熟悉其结构、性能，理解使用说明书内容和相关规范要求，方可上岗。
(二)气动扳手应在使用说明书所限定的功能和范围内使用，并按使用说明书要求实施维护保养工作。
(三)操作人员和维修人员应按规定穿戴好紧袖口衣服，不允许戴首饰、围颈物(围巾、领带)，严禁气动扳手出气口指向人。
二、操作及安全注意事项
(一)气动扳手的最大供气压不允许超过规定值，在供气源供气压力超过工具额定使用压力时，应使用调压阀。
(二)供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上，并应远离油、热和化学品场所使用。
(三)气动扳手使用前应对供气软管、接头、卡箍(喉码)进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。
(四)维修应切断气源，更换零部件，应使用原厂品牌件，不允许改变气动扳手原结构。
(五)气动扳手维修后的试运转，只允许短时间(小于1分钟)高速试运转，任何时候切勿长时间高速空转。
(六)使用气动扳手拆、装棚子卡兰螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，并根据螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确，再正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关。
(七)拆卸的螺母即将脱开螺栓时，应减小风动扳手扳机的压紧力度，防止损坏螺纹。
(八)工作时，身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。
(九)开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。
(十)开机工作时，应给气动扳手(通过套筒向螺母)施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出。
(十一)严禁重力丢撞气动扳手。工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。
(十二)有压力的风管脱开时，尽快用脚踩住风管头部再关闭风源，不得用手抓。
(十三)每班必须从接管内孔注入润滑油3-4次，夏天可用20号机油，冬天用10号机油。
(十四)在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场(指不清洁处)拆卸，应及时送交修理部门检修。
(十五)拆卸旧棚子卡兰螺丝时，应避开受力方向，防止棚腿受力弹伤操作人员。
