一、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施意见。
二、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。
三、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
四、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内;使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。
五、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。
六、注意观察采样地点顶板、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。
七、采样时首先调节好所需流量(一般10-30升/分)，并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。
八、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1-20毫克，但不小于1毫克)，来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间按相关计算。
九、采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内，要求受尘面向上，不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。
十、采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60-65℃的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止，并记录所称重量。
十一、测尘地点的粉尘浓度按相关计算。
(一)两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。
(二)两个平行样品的偏差率按相关要求计算。
(三)滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。
十二、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤是：
(一)将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200℃的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110摄氏度左右，最高不超过120摄氏度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油;
(二)把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油;
(三)用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟;
(四)把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重;
(五)把除过1次油的滤膜按上述方法放入第三号称量瓶中再除1次油，然后打开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。
十三、校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。
十四、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。
十五、用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器测得的浓度为准，对测定的数据要进行换算。
十六、选择测尘位置时应注意以下问题：
(一)采样地点设在回风侧;
(二)采取高度在人的呼吸带，一般为1、5米左右;
(三)在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)打眼或喷浆等地点4-5米处进行;
(四)在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10-15米处进行;
(五)采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米处采样;
(六)在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行;
(七)在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
十七、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。
十八、对测尘开始时间的要求是：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样;对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
十九、要及时将每次的测尘记录填入台帐。
二十、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。要按照规定绘制粉尘浓度曲线图。
二十一、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样;由于滤膜不耐高温，在55℃以上的采样现场不宜采用。
