项目背景
内蒙古某煤矿空压机房安装GA110型阿特拉斯空气压缩机四台,备用一台SA120复盛空气压缩机。五台空气压缩机均为螺杆空气压缩机,冷却方式采用风冷型,材质铸铝。
在内蒙古地区夏季空气压缩机运行时,受环境温度影响,空气压缩机主机油温高达到110℃,机组频繁跳机,严重影响生产。为彻底消除影响,提高设备运行可靠性,节约维护资金,经技术人员探讨研究,最终决定对空气压缩机冷却方式进行改造,由风冷却方式改为风冷却器串联水冷却器的冷却方式。
研究内容
1.基本原理
在原有风冷却系统的基础上增加水冷却系统。采取管壳式换热器的冷却系统,空气压缩机油进入管壳式水冷却器进行冷却,以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式冷却器,水冷却器由阀门控制水流量大小,从而控制空气压缩机油温。结构简单,操作可靠,能在高温、高压下使用。
改造原理图
2.关键技术
空气压缩机原风冷却器改造为串联水冷却方式的冷却器。
3.特点
(1)改造后不影响原风冷却器单独使用效果,安装拆除较为方便,夏季高温时使用,冬季可以拆除进行清洗。
(2)使用矿井循环水作为循环水,节省投资,冷却水不受环境温度高的影响,不污染水源,维护保养费用低。
(3)通过闸阀调节冷却水流量大小,从而控制空气压缩机油温。
应用效果
目前,该项目已在相关矿山应用,通过使用期间观察,解决了空气压缩机高温停机问题,效果良好。经过改造后的空气压缩机每年减少了10万元的维修费用,杜绝了空气压缩机高温停机的发生,延长了空气压缩机的使用寿命。