环形焊缝自动焊接平台

　　基本原理

　　该平台设备构成：环形自动焊接平台+保护焊机+焊枪支架。

　　1.利用电动机+减速机，降低转速比;通过调速器，达到自动焊接平台旋转线性长度同电焊机焊接速度相匹配，实现不同板厚焊接的速度要求。

　　2.利用链条传动，实现转动速度平稳，达到焊接成型美观效果。

　　图1 自动焊接平台

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　　工艺流程

　　1.转速匹配：环形自动焊接平台加电转动，根据工件焊道大小及多层多道焊接要求，调节调速器，匹配旋转线性长度。

　　2.焊枪支架调整：根据焊道要求，调整焊枪支架角度、焊丝干伸长度及焊点中心。

　　3.自动焊接：启动焊枪按钮，焊接平台旋转工件的同时，实现对焊道的自动焊接。

　　图2 自动焊接平台设计图

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　　装置特点

　　1.焊接工作台同各传动部集成到一起，整体结构紧凑合理。

　　2.在焊接时，利用固定支架，固定焊枪，可实现单枪自动焊接或双枪自动焊接，操作简便，效率高。

　　3.可手动调速，在320-850mm/分钟的线性长度区间，进行控制滚轮旋转。

　　4.可适用直径在150mm至800mm之间的环形工件焊接。

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　　应用效果

　　该自动焊接平台应用于煤矿机械设备环形焊缝的焊接，可实现直径150-800mm的管件环形焊缝的连续自动焊接，焊道均匀，成型美观;大大降低了职工的劳动强度;在双枪焊接时，可减少1名操作工，效率成倍提升，经济效果显著。

　　以公司生产的掘进机产品为例，仅一台掘进机可焊接的部件有：伸缩内筒、保护外筒、内套、花键套以及从动链轮等，工作效率提高了60%以上，可节约成本1200元/台以上。按年产150台掘进机计算：1200元/台*150台=18万元。