矿用液压推杆式溜煤筒装置

　　项目背景

　　煤矿生产过程中，在井下或地面运输转载部位溜煤筒处，设置有挡板装置。原先控制方式是采用人力打开挡板，每次大约需要用时10至15分钟，而且要两人同时进行作业，费时费力，存有安全隐患。技术人员经过研究设计了液压推杆式溜煤筒装置，取得较好效果。

　　二、成果内容

　　1.基本原理

　　利用力学原理与液压传动原理，减少设备彼此之间的作用力。当需放煤时，工作人员操作手柄，通过液压传动产生作用力，带动推杆打开溜煤筒的封板，当溜煤筒内无煤时，液压传动产生反向作用力，推动推杆关闭溜煤筒的封板。

　　通过减小接触面面积，减少摩擦力，降低了设备得损耗;利用液压传动原理产生作用力，替代了原来的纯人力的输入。

　　2.工艺流程

　　将溜煤筒底板(封闭门)重新进行了改造，减掉了多余的作用力，同时将底板滑道进行了改造，减少了底板来回移动的摩擦力，降低了设备的损耗;依靠液压原理，增加液压支柱，利用伸缩柱的来回移动实现溜煤筒的关闭与打开，由一人操作即可。

　　图1 装置制作

　　图2 液压现场

　　三、应用效果

　　新型的自动化液压溜煤筒利用了液压原理有效地解决了溜煤筒打开时间长、人力输出大的问题，只需一人操作即可，而且用时仅仅不到1分钟，既省时又省力。

　　该装置利用旧的液压支柱制作，成本低，节约设备资金投入，性能好、使用寿命长、维修简单，有效的提高了了生产效率和安全性。