煤矿快开压滤机压榨工艺改造

　　一　项目背景

　　为降低煤泥产品含水率，必须对压滤机产生的煤饼进行压榨，并进行有效的返吹，降低煤泥水进入滤饼的各种因素。而且要增大煤泥处理量，由于设备过滤面积无法改变，主要手段是缩短进料和压榨所占用的时间，减少压榨放料的循环时间，达到减少煤泥含水率，增大处理量的效果。

　　二　成果内容

　　1.研究重点

　　对板式压滤机处理煤泥效率进行分析;

　　对煤泥滤饼含水率进行分析;

　　对滤液水煤泥颗粒浓度进行分析。

　　图1 压榨方式改造前

　　2.改造内容

　　(1)利用水的不易压缩性，同时增大压榨压力，减少煤泥滤饼的压榨时间，以达到提高生产效率;

　　(2)对原有返吹管路进行改造，减少压滤机中未经压榨部位的煤泥水再次进入煤饼，从而确保脱水效果;

　　(3)增加自动控制系统，按压榨时间自动进行入料、压榨、卸压、返吹、卸料、压紧的一个循环。

　　(4)增加高压清洗设备，对滤布进行冲洗，确保煤泥不堵塞滤布。

　　图2 压榨方式改造后

　　图3 压榨方式改造前、后煤泥含水量对比

　　三　应用效果

　　改造前压榨时间1小时20分钟，煤泥含水率35%~37%，改造后压榨时间40分钟，煤泥含水率22%~23%，每台设备单位时间内煤泥处理量大大增加;减少了系统循环水浓度，减少了介质消耗成本和管路及阀门配件的磨损与消耗。改造后，每年节约滤板50块、滤布85块，每年可节约15.5万元。