钢管内壁清洗装置

　　导语

　　管道清淤是保持管道良好维修并正常运行的工作方式，这对于维护管道的正常使用尤为重要。本期转化果推荐《钢管内壁清洗装置》重点处置钢管内壁污垢、锈斑的处理装置，主要适用于钢管内径50～350mm，长度不大于10m的钢管内壁清洗，该装置结构简单，操作便捷，清理效果显著。

　　一、研发背景

　　煤矿使用的供水、供风、供液以及瓦斯抽放钢管，在回收后，管路内壁上会附着大量的水垢、浓缩沉积物、锈斑以及颗粒状杂质等附着物。这些附着物难以清除，在下次投入使用后，附着物会再次增加，增大流体阻力;颗粒物会随着流体进入到液压支架及用风、水等动力设备的系统中，造成各类设备流体压力元件的堵塞及损伤，增加设备维护检修工作;降低了各类钢管的使用寿命。钢管内壁的清洗装置，针对钢管内壁的附着物进行快速有效的清理。

　　二、技术现状

　　1.人工使用长杆毛刷在管路内壁中来回移动清理;单节管路内壁长达4m以上，人工手动清洗费时费力，清理效果不佳。

　　2.用高压水流清洗高压水流难以清除内壁上附着的锈、垢体等。

　　3.利用风钻改造长钻杆清洗

　　风钻带动4m以上的长钻杆，钻杆前安装圆形刷头进行往复清理，钻杆旋转偏心力较大，人工需手持站立时间过长且需持续抱住风煤钻来回移动，劳动强度大;安全风险大。

　　三、解决方案

　　1.本清洗装置结构包括气动马达、软轴连接器、刷体连接器、圆形刷体等。气动马达连接软轴连接器的输入轴一侧，软轴连接器的输出轴一侧安装刷体连接器，在刷体连接器上安装圆形刷体。这样气动马达转动后，通过软轴连接器，将圆形刷体产生旋转运动。

　　2.当气动马达通风转动后，圆形刷体由钢管入口进入管路内部后，进行高速旋转，刷体旋转对管路内壁形成滚动摩擦，从而将管路内壁上的附着物清理干净。通过手持软轴连接器，将圆形刷体由入口延伸到出口，在延伸过程中配合刷体的高速旋转，从而将整个钢管内壁清理干净。

　　结构示意图

　　四、管道类型及应用效果

　　1.主要远距离供液钢管类型和重量明细表

　　2.效果对比

　　五、探索论证

　　经过论证和试验选用风动混凝土振动器进行改造

　　风动混凝土振动器工作原理是以压缩空气为气源，驱动气动马达，通过软轴连接器，带动振动棒头部内的偏心转子。

　　1.动力采用压缩风源，风压需求0.5-0.6Mpa ，矿井供风压力满足需求。传动装置采用软轴连接器，软轴内部转动，外部护套不动。

　　2.通过进风量调节气动马达转速，转速最高可达3000r/min。

　　3.加工圆形刷的固定装置可以和软轴输出侧的螺纹接头完全结合。

　　4.圆形刷材质的选择对内壁的镀锌层基本没有伤害。

　　六、应用前后对比效果图