主通风机监控程序优化设计

　　一、项目背景

　　1.主通风机长期连续运转，电机轴承与电机绕组温度过高后报警系统失效，在主通风机司机未发现的情况下，会发生主通风机电机损坏，造成矿井停风重大事故，直接威胁矿井安全生产。

　　2.在反风操作中，主通风机反转后，从主通风机监控画面上无法判断主通风机是否成功反转，存在重大隐患。

　　3.主通风机在运行时，转速自动降低，当主通风司机未及时发现时，会造成停风事故。

　　4.主通风机运行过程中出现故障未能及时发现，将会造成停机停风事故。

　　二、研究内容

　　1.在主通机集控程序中增加主通风机电机轴承、电机绕组温度试验按钮，每月主通风机切换时由工作负责人将预警温度调到报警范围测试是否报警完好。

　　2.在主通风机监控程序中增加主通风机运行风流方向。

　　3.在主通机监控程序中增加转速自动降低报警系统，在主通机运行过程中转速降到300r/min后自动报警。

　　4.在自动化办公室增设一套主通风机监控程序系统并配备配套的设备及管理人员，当主通风机运行过程中出现异常现象时，提醒主通风机司机及时处理。

　　三、应用效果

　　1.增设电机绕组、轴承温度试验报警系统后，在电机轴承高温情况下，能够及时发现。从而有效的保证通风机的正常运行。

　　2.主通风机在反风操作过程中，风机风流方向发生改变后，可以有效直观的显示风流方向，加强对反风试验的快速性、可靠性。

　　3.主通风机转速降低预警系统，可有效的监测主通风机在运行过程中转速无故降低并进行报警从而提高值班人员对事件的快速处理方法，保证井下供风安全可靠。

　　4.在自动化办公室增设一套主通风机监控程序系统，管理人员可以查看主通风机运行情况，发现问题及时处理。