一、一般规定
1、转载输送机操作工、维修工必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。
4、刮板输送机、转载机、破碎机的启动程序必须遵守下列顺序。即：顺槽胶带输送机、破碎机、转载机、工作面刮板输送机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。
5、严禁横跨、乘坐运行中的刮板输送机。
6、刮板输送机、转载机、破碎机运行时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开机，但检查、试验时除外，这时要有严格的监督措施，测试运输机时，人员要远离运转部位。
7、刮板输送机在运行时，机头、机尾护罩后面的区域应保持清洁，以防出现异常情况。
8、当运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件紧固齐全。
9、严禁使用主电机进行紧链，只能用液压紧链器或用张紧油缸进行紧链。
10、需要在运输机或转载机上进行任何作业时，要保证切断电源，将闭锁开关打到闭锁位置，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，必须保证电气联锁装置切断主电动机电源，只能使用许可的阻链器,不能用楔块等物代替阻链器。
11、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁，其上下不能有煤和矸石堆积，以防止过热。
12、液力偶合器必须按规定注水或难燃液，易熔塞熔后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。
13、刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置，发出信号点的间距，不得超过15米。
14、输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不准倾靠近输送机挡煤板，严禁将肢体伸向工作面一侧。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、必须对整个设备进行检查，以保证链道内没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。
2、检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况，各紧固件是否齐全、有无松动。
3、检查减速箱和各润滑部位油质、油位情况，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要则及时补充。
4、检查转载机桥身、侧板、底托板，必须保证安装牢固。
5、单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无扭绕，有无跳链。
6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠，运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。
7、检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象，并进行整理。
8、认真检查转载机头行走小车与胶带输送机机尾的搭接是否平稳、可靠。
9、检查破碎机内有无阻塞，如有必需清理后方可开机。
10、检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。
(二)开机、停机
开机
1、认真检查集控机和各控制开关是否正常，发现故障状态时，要及时处理。
2、打开冷却水阀门，检查冷却水压力、流量是否正常，保证冷却水路能够正常工作。
3、顺槽胶带输送机开起前，通知工作面所有人员，设备即将启动。
4、在自动方式下，将集控机控制开关转到“起车”位置，预警5秒后系统按逆煤流方向先起动破碎机，延时8秒后起动转载机，再延时5秒后起动运输机。(预警时间可根据实际需要设定)
5、如检修时，则可在集控机上将选择开关转到“维修”位置，则可进行单机运转，如启动运输机，将运输机启动开关转到“起车”位置，运输机启动。
注意：三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。
停机
正常停机
接到停机信号后，将转载机和刮板输送机上的煤拉空后，从控制台上按下(旋转)刮板输送机的停机按钮(旋钮)。再按下转载机的停车按钮，停止刮板、转载、破碎机。
紧急停机
可以从沿线任何一个闭锁开关上将急停按钮按下，停止刮板输送机、转载机和破碎机。也可以从控制台上按下急停按钮停止转载、刮板、破碎机。
(三)、注意事项
1、接班运行时应空载运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无破损，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。
2、运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。
3、当有大块矸石和其它物料时，必须停机处理，不允许强行通过运输机头、转载机和破碎机。
4、运输机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。
5、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机。
6、推移输送机必须滞后采煤机后滚筒15—20米，并且弯曲段保持在18米以上。
7、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音，要立即停机，找出原因，排除故障后，方可再开机。
8、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕后，必须关闭进回液截止阀，并减锁马达,上好保护销。
9、在推移输送机头时，马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小车，发现问题立即示意停止推移。
10、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下面的浮煤，以免造成推移困难。
11、正常停机前必须将刮板机、转载机中的煤拉空后方可停机。
(四)、紧链器的操作
1、开始工作前，必须将刮板输送机拉空，然后切断刮板输送机电机电源并在工作面闭锁。
2、打开液压马达进液回截止阀，通过操纵螺杆使液压马达齿轮与偶合器齿轮啮合，上好保护销。如果离合器不能啮合，可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合，进入啮合期间不要过于用力。
3、将阻链器的卡爪插入溜槽限位孔内，要确保阻链器的卡爪都进入孔内。
4、保证阻链器抓紧装置安装可靠，防止在使用过程中阻链器脱钩。
5、放置阻链器时，首先要保证链子平直。
6、利用机尾张紧控制阀缩回张紧油缸，释放链条张力。
7、操作马达控制阀，使链条向所需的方向移动，直到有足够的松驰链条。
8、将液压控制阀打回中间位置，则液压制动器自动工作，防止张紧装置回转。
9、根据情况增减链条。
10、工作完成后，使用液压控制阀反向移动链条，使其退出阻链器。
11、拆下阻链器。
12、使用液压张紧油缸，均衡张紧链条。
13、利用操纵螺杆把液压马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭液压马达进回路的截止阀。
14、给输送机送电,并解除闭锁。
15、开动运输机至少一个循环。
16、将刮板机闭锁，用测链器测量链条张紧量，根据需要进行张紧。
(五)、刮板机链条预张紧的检查方法
1、确保刮板机尽可能平直，并给出最小预张紧力。
2、在无矿料情况下运转刮板输送机，一至二个循环，均衡链条内张力。
3、切断刮板输送机电源，并闭锁。
4、将预张紧测量装置安在链条上，连接手泵。
5、操作手泵,观察测量计，注意中心链环的活动情况。
6、当中心链环刚好松动时(水平前后自由运动中心链环1.2mm为宜)，预张紧测量装置指示表显示的数值即为链条的预张紧力值。
7、在该点达到后，不要继续用泵增压。
8、与试运行时推荐的预张紧值相比较，必要时增减预张紧力。
