一、一般规定
1、 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、 遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
3、 按规定佩戴便携式瓦斯检测仪，熟悉作业区域里有害气体的情况。
二、操作准备
1 、设备检修前要将检修用的材料、备件、工器具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。
2、作业前应检查待检修设备是否已经断电、断水，是否悬挂“有人作业，严禁送电(水)”警示牌。
3、 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
三、正常操作
1、检修工对维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、可靠。
(2)对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质是否符合规定要求。
2、 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。
3、 要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
4、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业、通行，物件放置稳妥。
5、 拆卸设备时必须按顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。
6、 拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、 拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
8、 拆装组件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。
9、 在检修需要打开箱盖时，必须采取防污措施。
10、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软物件作衬垫进行锤击或顶压处理。
11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
12、对检修后的设备要进行全面的验收，设备必须进行试运转，检查设备的转动情况。
13、试运转工作，应由工作负责人统一指挥，由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。
14、试运转时监视人员应特别注意以下两点
(1)轴承等转动部分的温度。
(2)转动及传动部分的震动情况、声音及润滑情况。
15、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。
16、各种安全保护装置检测仪表、警戒标志，未经矿总工程师和有关领导允许，不准随意拆除和改动。
17、在试用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应安全措施。
18、两个或两个以上工种同时作业时，必须指定专人统一指挥。
19、需要在井下使用电、气焊时，必须严格执行集团发相关文件及《煤矿安全规程》相关规定。
20、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点，对设备内部进行检查，不得把零件、工具等物品遗留在机腔内。
21、检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内统一回收，严禁乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭。
四、收尾工作
22、认真填写检修记录，并将检修资料整理存档。
23、现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留问题向接班人员交接清楚后方可离岗。
