一、一般规定
1、火区检查员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、熟悉通风系统,掌握瓦斯检查、测压、测氧、测一氧化碳、测二氧化碳、测二氧化硫、测硫化氢及温度的技术。
3、检查火区和井下可能发火的地点时,必须2人同行,佩带压缩氧自救器,同时携带氧气、一氧化碳便携式报警仪。
4、操作时,2人要保持5米以上的距离,一人操作,1人监护。
5、操作时,首先要观察顶、帮状况,严禁冒险作业。
二、操作准备
带齐瓦斯检检测仪、各式风表、需用的检定管、多种气体检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录工具等。并检查各类器具完好。
三、操作顺序
检查仪器、工具→测定气体浓度(一氧化碳等)→检查防火设施→记录。
四、正常操作
(一)检查火区及可能发火的地点
1、检查火区及可能发火的地点时,在进入检查地点后:
(1)先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度。
(2)然后逐步检查下风侧的瓦斯及一氧化碳浓度。
(3)按顺风方向进入检查区域检查。
(4)进入火区后,2人应相隔一定距离(5米左右),边检查边进入,禁止不经检查直接闯入。
(5)当发现有异常现象时,应立即退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。
2、对于密闭前的检查应以甲烷、氧气、二氧化碳为主;当温度达到35℃以上或闻到火灾气体气味时,以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区、高温点及已熄灭的火区,以检查一氧化碳为主。
3、火区密闭要检查密闭状况(是否被压坏、烧坏,是否能符合要求)和墙温、气温、水温及密闭内外各种气体浓度及压力的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。
4、密闭内气温的检查,可以使用红外测温仪等测温仪器进行检查。
5、检查时,发现有人工作的地点风流中一氧化碳浓度超过0.0024%时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向通风队及调度室汇报。
6、高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施。
(二)一氧化碳检定器的使用方法
1、测定一氧化碳时,应在预测地点先推拉活塞3—5次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气样,并迅速将锥形阀杆打到45°关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀的通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳浓度。
2、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度;如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,或用一只检定管连续测几次,将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。
(三)井下采取气样
1、采样前,首先对球胆用预测地点的气体冲洗3次,气体通过采样球或抽气泵压入球胆内,再挤压出。
2、密闭内气样的采取。将取样胶管通过测气孔送入密闭内,把胶管四周用黄泥或其他东西堵严实,用采样球或吸气泵连续抽10分钟以上,在冲洗球胆后取样,用夹子夹紧球胆口。
3、工作面隅角及巷道冒高的取样,应将取样杆送至顶板10—20厘米处抽取气样,同时测量温度。
4、如果有炮烟,严禁采样。
(四)井下均压设施测压
1、利用调压气室进行采空区均压时,气室内外的压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。
2、火区下开采的工作面,利用局部通风机、调节门等设施调压时,要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差,并及时调节窗口风量。
五、特殊操作
应每月填写反映火区检查情况的火区检查日志,重点情况记入火区卡片,填绘火区示意图。连续检查时,当班检查的情况向下一班交接清楚。
六、收尾工作
现场检查完毕后,要及时将检查结果填入记录手册。升井后填写记录。