1.砂轮机有下列情况之一者，不准使用。
(1)没有出厂合格证，或成份，粒度，尺寸，以及额定线度不符合要求。
(2)轻敲检查，声音嘶哑。
(3)受潮.有裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅套松动，或轴孔配合过松过紧。
2.砂轮机两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等，不易小于砂轮直径的三分之一。夹盘端面要平整，与砂轮接触面一般应为夹面盘的八分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1-2毫米的软垫，并均匀紧固夹盘。
3.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4.安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。
5.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。防护罩保护的角度应不小于240度，中心线以上的开口角度应不大于65度。防护罩与砂轮外园的间隙应在20-30毫米之间。
6.砂轮机上支持工作的托板与砂轮外园的距离应保持在3-5毫米左右为宜。
7.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟，方可投入使用。砂轮转动时，不允许有明显振动。
8.砂轮旋转方向应与轴头螺栓纹旋向相反。正对砂轮旋转方向不许站人。
9.不得用远离砂轮机的开关操作砂轮机得开停。
10.除修整刀面外，一般不宜用砂轮得侧面磨削。对厚度小于20毫米得砂轮，禁止使用其侧面磨削。砂轮的园表面出现不规整时，应及时修整。
11.磨削时，要握牢工件，并缓慢接近砂轮，用力不可过猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。细小工件，必须用工具夹持，不准直接用手拿。
12.磨削工件时，必须戴防护眼镜，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。使用手砂轮时，砂轮方向，应避开人行道和设备，或加防护挡板。
13.调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
14.工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。
