“超级”焊工 ——记山西焦煤汾西矿业设备修造厂金属结构件车间

　　“超级”焊工—记山西焦煤汾西矿业设备修造厂金属结构件车间梁晓龙

　　“作为一名焊工，当你手持面罩引燃电弧后，别人根本看不到你的面目，在面罩后面就是一个你自己的世界。”山西焦煤汾西设备修造厂青年职工、金属结构件车间铆三组副组长梁晓龙说。

　　梁晓龙自参加工作以来，一如既往地做了10年焊工，这份既是技术活又是体力活的工作，从他进入车间的那一刻起就暗下决心，要从一名普通的电焊工做起，要求别人做到的自己首先做到，要求别人不做的自己坚决不做。能吃苦、爱钻研、愿分享，使他不断锤炼成为该厂一名焊接高级工，拥有了一个“超级焊工”的美誉。

　　积极学艺，练就一身本领。2010年，梁晓龙学校毕业分配到了设备修造厂，进入车间，他深知业务的熟练至关重要，为了不断提高自己的理论水平和实操能力，践行“劳模精神、劳动精神、工匠精神”理念，他主动要求去全国示范性劳模创新工作室，向马义田老师傅学习焊接技术。

　　只见老师傅手握焊枪在钢板上均匀焊接，犹如画师在画板上描绘风景，没一会儿功夫，一道笔直光滑、上下左右都是一个纹路的焊缝呈现在眼前。“那时才知道焊缝可以这么美!”

　　望着自己歪歪扭扭的焊缝成品，梁晓龙决定奋起直追。平焊、仰焊、横焊、立焊，每个位置反复练;传统焊、氩弧焊、气保焊，每种技术一一尝试;为了练习手的平稳度，他在手臂下方吊着工件练平举，飞溅的焊花落在手臂上灼伤了皮肤，电焊过程中“打眼”沁出了眼泪，倔强的梁晓龙仍不愿放下焊枪，苦苦学习了一个月，培训结束了，专业技能也有所进步，经过层层选拔，最终代表晋中市参加了山西省第六届职工职业技能竞赛。经过激烈角逐，获得了山西省第二名的优异成绩。

　　授之以鱼，不如授之以渔。“人们常说学以致用，对于我来说，就是要把我在工作室学到的理论知识和操作本领，毫无保留地传授给组员，运用到工作岗位上，让它发挥更大的作用。”在回到车间小组之后，首要问题就是如何提高产品焊接质量，焊接质量直接影响焊接结构的使用性能和安全性能，小组作业人员对焊缝的外观质量不能引起足够的重视，从而导致焊缝外观不合格而返工，降低了劳动生产效率。他手把手教、反复演示、耐心指导，规范每一个细节和每个动作要领，有效提升小组的整体作业能力。

　　2019年7月，厂里接到了安全改造工程的任务，有一个风机底座，其长3.8米、宽3.69米、高4.5米，超过以往所有工件，在焊接作业时，其难度太大，他带领车间焊接技术能手加班加点，控制焊缝外观，落实焊接规定，突击完成焊接作业。9月在混凝土接头套管制作中，由于原有的折弯机对管子的拉伸比较严重，影响了管口的原有尺寸，无法正常使用，于是他组织组内技术骨干，在张根海主任的指导下，反复试制胎具，进行接头套管压制，最终顺利解决了问题。

　　立足本职，干一行专一行。如果说热爱企业是扎根厂区的初心，“实干”就是岗位奉献的本源，梁晓龙逐步掌握领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，充分发挥工作潜力，在具体的工作中构成了一个清楚的工作思路。只要工作需要就立即行动，精益求精，不厌其烦，每次都能熟练地、圆满地完成车间下达的各项生产任务。

　　2020年的一天，梁晓龙闲暇之余和工友聊天，说到皮带机托辊架边支座，他们每年要生产数量达上万件，整个过程需两人同时作业，一人划线，一人剪切，划线人员需要吊运走当前板材后方可再次划线，不能同时完成一道工序，需一人等待，降低工效，大家就提议研究一个新方案，改进一下工艺，经过一个星期的加工制作，他们利用剪板机原有孔距，制作模具，推出了新项目，无须划线，一人即可完成作业，还可以确保每件边支座尺寸一致。模具投入使用后，达到了设计和使用要求，效率和质量显著提升，原先旧工艺划线下料用2分钟20秒，工艺改进后2分06秒就搞定了，人员投入方面较之前减少一人，在人工划线上由于剪切存在误差，造成后续压制和点制过程中再进行调整，这样很是浪费时间，而使用模具剪切下料不仅能保证每块下料尺寸相同，同时产品的质量也大大提高了。

　　“嚼得百草根，方可做百事，焊好每道焊缝、计算好每刀量、紧好每条螺丝，这是我的责任，我会服从领导听从安排，当好后勤兵，尽心干工作，服务矿井生产，争取成为超级焊工”梁晓龙话语间流露出坚定的信心。

　　韩洁芳

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