压风管路内清洗式新型放水器

　　一、技术背景

　　某矿井下以往使用高压胶管直接与风动设备连接后使用，供风管路中的杂质及水进入风动设备，对风动设备造成损伤并影响工效。每月每队处理因压风夹带杂质或水进入风动设备的时间约为35小时，影响正常生产。

　　技术人员通过研究，研制了“压风管路内清洗式新型放水器”，以一个设备同时实现了过滤杂质、排除积水、监测分压，对于提高工效、延长风动工具使用寿命、准确分析影响工效因素意义重大。同时可增加出风支管数量减少采掘工作面高压胶管的数量和长度，减小安全隐患，提高其安全生产标准化水平。

　　二、研究内容

　　1.技术方案

　　过滤和排放供风管中的水和杂质、对风动工具的一种保护装置，用热轧无缝钢管便可加工完成(如附图1)。

　　2.制作流程

　　(1)采用Ф159×6mm热轧无缝钢管，截割成600mm长圆柱体(可根据需要放大或缩小)，两端使用10mm钢板焊接牢固;

　　(2)上端中心位置开孔焊接Φ15mm内丝接头安设风压表，下端中心位置开孔焊接Φ40mm外丝接头安设Φ40mm阀门;

　　(3)距离下端200mm处开孔焊接200mm长Ф108×4.5mm管接(进风口)，距离上端200mm处开孔焊接200mm长Ф108×4.5mm管接(出风口)，进风口管接与出风口管接的中线平行;

　　(4)内部距离下端300mm处，在放水器内壁焊接一块滤网，滤网使用6mm钢板开孔(直接不大于20mm)过滤异物。

　　图1 新型放水器实物图

　　3.工艺流程

　　1—风压表，2—出风口，3—滤网，4—进风口，5—φ40mm阀门，6—腔体

　　图2 内清洗式新型放水器

　　使用高压胶管通过进风口将该设备与4吋供风管路连接，风流进入腔体之内，此时φ40mm阀门处于关闭状态。风流中的杂质、水通过滤网时被阻挡而落至腔体下部;净化后的风流经出风口进入风动工具;风压表实时监测风压。定期关闭压风管路阀门后，打开下部阀门清理杂质、放水。

　　4.装置特点

　　具有适用性强，不受空间、环境限制;取材方便、造价低廉，加工简单，安装及拆除方便;有效避免杂质损坏风动设备、延长风动设备使用寿命的特点。

　　三、应用效果

　　本装置使用热轧无缝钢管加工完成，投入使用后，确保了压风管路内残留的水和杂质排放彻底，净化风流，延长了风动设备的使用寿命，同等条件下设备使用寿命平均可延长约25天;可监测压风管内的风压数值，便于分析工效影响因素;同时可增加出风支管数量减少采掘工作面高压胶管的数量和长度，减小安全隐患，提高安全生产标准化水平。该装置制作成本低，可反复使用。

　　四、推广应用前景

　　该装置目前已在若干矿井大规模应用，在延长风动工具寿命、节约成本、提高安全生产标准化水平等方面效果显著。可再类似条件下的矿井中推广应用。