第一章 总则
第一条 为了加强机电管理工作，明确管理职责，规范本矿设备管理，保证设备安全运转，充分发挥设备效能，促进本矿安全生产发展。根据《新疆天池能源有限责任公司机电管理制度(试行)》，并结合本矿实际，制定本管理办法。
第二条 本办法适用于新疆天池能源有限责任公司露天煤矿。
第二章 职责
第三条 机电科的职责:
(一)贯彻执行公司机电管理制度，负责建立适合本矿设备运行、检修和资产管理的制度及相关规程，参加机电管理部门组织的设备管理工作。
(二)负责本矿设备内业管理：包括设备建档及统计、资产状态分析、资产移动跟踪、固定资产各种年审、报废手续办理。
(三)负责本矿设备运行管理：包括生产设备运行、维护保养、故障检修管理、新设备的试运行管理、设备事故分析、设备技术改造管理。
(四)负责设备运行消耗管理：包括油料、材料、配件、用电管理。
(五)负责提出设备的年度检修计划报公司工程管理部。并落实经批准的设备检修计划。
(六)负责提出下一年度的设备需求计划并上报公司工程管理部。
(七)负责本矿的工程机械及机动车管理：包括消耗指标的确定及考核、运行及检修管理。
(八)负责本矿工人技术培训：技术工人培训计划草案的制定、协助有关部门对员工进行考核。先进技术的引进、技术成果的鉴定、科技改进项目的实施。
(九)负责本矿机电设备操作、维修、保养等规程编写工作。
(十)负责电气设备、照明的维修保养工作。
(十一) 提出、审核设备需用的油料、材料和备件的需求计划，并进行跟踪管理。
(十二) 负责组织本矿的机电例会，并参加公司组织的机电例会。
(十三)协助外包单位做好筛分系统设备管理，做好筛分系统考核工作。
第四条 调度室职责：
(一)负责工程机械及生产指挥车的使用、保养与维修;需外委检修保养的按流程走审批手续。
(二)负责工程机械运行、保养、检修记录;统计油料、材料及配件的单车消耗。按月报机电科。
(三)做好工程机械及生产指挥车辆的日常点检工作。
(四)负责移动照明设备的使用与管理。
(五)按考核办法做好筛分系统设备影响生产时间统计。
第五条 综合科职责：
(一)负责锅炉房、水泵房、食堂、宿舍等设备的使用与管理。
(二)做好设备检修保养工作。
(四)负责公务用车的使用与管理。
(五)负责油料、材料配件的汇总并向机电管理部门汇报。
第六条 生产技术科职责：
(一)负责测量监测设备的使用与管理。
(二)负责矿年资本性支出计划的编制组织及申报工作。
第七条 煤炭加工部职责：
负责二号煤场破碎系统和移动筛分站直接管理工作。
第三章 设备管理工作
第八条 设备管理的原则：设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的管理工作。其原则是：依靠技术进步，促进生产经营发展，坚持维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
第九条 设备管理的主要内容：
(一)建立、完善设备管理的激励和约束机制，建立完善规章制度和管理办法。
(二)建立、完善设备管理的组织机构和岗位责任制。
(三)加强设备的前期管理和经济管理，重视设备投资分析和技术分析。
(四)加强设备的故障管理，降低故障和减少事故发生。
(五)加强重点设备管理。
(六)加强设备现场管理，搞好文明生产。
(七)依靠技术进步，适时进行设备技术改造和更新，提高装备技术水平，满足本矿对装备的总体需求。
(八)完善设备管理基础工作，推进设备管理标准化工作。
第十条 设备前期管理：设备的前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，包括设备规划方案的构思、调研、论证和决策;外购设备的选型和订货;设备安装、调试与验收;效果分析、评价和信息反馈等。根据设备全过程管理要求，对设备前期管理各环节有效的安排、协调和管理，为设备后期管理创造先决条件，充分发挥设备的投资效果。
(一)设备规划：
1、按照设备全过程管理的要求，机电科配合上级部门根据公司对新产品开发，产品质量升级，以及新技术、新工艺、新材料的应用等方面的要求，在公司机电管理部门门的指导下，制定设备中、短期发展规划。
2、机电科根据本矿生产工艺对设备生产能力、技术性能、安全性能和可靠性的要求，会同使用单位对设备进行技术、经济论证，提出年度设备需求计划，报公司工程管理部。
(二)设备选型：机电科根据批准的设备购置计划，本着生产适用、技术先进、经济合理、安全可靠、维修操作方便的原则，进行设备选型工作。
1、设备选型工作首先要通过广告、样本资料、产品目录、技术交流以及向其他用户咨询了解等各种渠道广泛收集所需设备(关键配套件)的技术性能资料，并对销售价格、售后服务情况、业绩等信息进行调研。
2、根据市场调查，收集分析与整理国内外有关信息资料。上报工程管理部，作为设备选型购置依据。
3、设备选型除考虑设备规格、型号及数量外还应考虑如下问题：设备工作范围、生产效率、工作精度、能耗指标、可靠性与维修性、配套要求、价格、交货期、售后服务条件。
4、在设备选型时要充分考虑到设备的可靠度，使其主要零部件平均故障间隔期越长越好。
5、设备的安全性是对生产安全的保障，所选择的设备应具有必要的安全防护设备与装置，以避免出现人、机事故和经济损失。若遇有新投入使用的安全防护性元部件，必须要求提供实验和使用情况报告等资料。
6、选择的设备应能提供齐全的技术图纸(如原理图、结构图、接线图)资料，便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检查。
7、选择的设备在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，零部件组合标准化，互换性好，现场检测设计考虑周全，拆装工艺合理。
8、选择的设备能够提供适量的备件或有方便的供应渠道，维修技术要求尽量符合本矿或周边维修能力现状。
9、选型的设备操作机构以及所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体形的操作者要求;要充分考虑操作者生理限度，在法定的操作时间内承受的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等不能超过其体能限度;驾驶室尽可能的符合绝大多数操作者的生理与心里要求;在设备选型时必须要求噪声、振动频率和有害物排放等指标控制在国家标准的规定范围内。
10、所选设备必须符合国家节能环保规定的各项标准要求。
11、设备选型时要充分考虑设备的初期投资、生产效率、耐久性、能源与材料消耗、维护修理费用等经济性影响因素。
(三)协助上级部门做好设备自行研制方面的相关工作。
(四) 因某种原因所购设备未能及时安装调试使用，有关单位应做好设备入库保管，定期维护保养，防止自然损坏和丢失。
(五)设备的安装、调试和验收管理
1、设备的安装调试：
(1)设备安装前，安装单位要认真阅读设备使用说明书以及相关技术资料，熟悉设备的性能、技术指标、安装技术要求，制定周密的安装验收方案、做好安装前的各项准备工作，确保机电设备的正确安装。
(2)设备安装前的准备工作，包括现场测量、管线走向、设备出入通道、所需工具和器械、安全防护和劳动保护准备、工作程序的拟定等。
(3)安装单位要按作业进度要求、有关图纸和技术标准进行施工，并做好现场安全防护、安全警示工作。
(4)机电科要协助工程管理部同监理单位对施工质量进行经常性的现场安全检查、质量标准检查，并做好记录。
(5)设备在组装完成后，设备组装单位做好负荷试验前的装配及各项检查等准备工作。使用单位负责安排好设备负荷试验场地;并及时通知机电科组织设备的负荷实验。
(6)设备组装单位做好试验期间的调整及临时故障处理;使用单位要做好运行记录，按规范检查轴承温升，液压系统及润滑系统的泄露，操纵、控制、自动、安全装置工作是否正常，运转声音是否正常。
2、设备的验收：设备进行负荷实验结束后，由机电科协助工程管理部组织设备组装单位、设备使用单位、安环科、财务科、设备制造厂家，对整个设备安装工程做出鉴定，合格后在生产设备安装、调试及竣工验收报告上进行会签。由工程管理部办理移交手续及设备转入固定资产手续。
3、设备移交后的使用与维护：设备移交后，机电科、经营办、安环科负责组织设备操作人员进行设备性能、技术规范，安全操作规程等技术理论及操作技能的培训;设备使用单位实行定人、定机、持证上岗。
4、严格交接班制度，必须把设备运行情况和发生的问题详细记录在交接班记录上，为设备状态管理提供资料。
5、设备移交后的维护保养工作，由设备维修单位承担。当出现产品质量或设备故障时，要及时通知机电科进行处理。
6、机电科负责做好设备使用初期的运行状态变化，系统的稳定性、可靠性、设备效能，发生故障部位、次数、原因记录分析，将使用初期所搜集的信息，分析结果向矿有关领导反馈并提出措施和建议。
7、随机资料与随机备件、工具的分配：设备随机资料与工具由机电科负责分配、存档。资料的分配视管理、使用、维修部门的需要分配。设备使用保养工具，分配放置在设备上，由设备操作人员保管使用。设备专用修理工具分配给设备检修单位保管使用。设备随机配件根据合同条款规定负责分配使用和保管。
第十一条设备档案管理：
(一)根据公司相关规定，结合矿实际情况，建立健全设备档案，有效保管和利用设备档案。
(二)设备档案是指设备管理的全过程中将应归档保存的图纸、图标、文字说明等技术文件与资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作，从而形成的设备全寿命周期主要技术经济活动的真实记录，是开展设备综合管理的重要依据。
(三)设备档案坚持集中与具体管理相结合的原则。设备在使用过程中所形成的档案资料由机电科具体管理。要建立设备电子档案。核对无误后上报工程管理部。
(四)设备档案的归档要求：凡主要生产设备均要按单台建立档案，档案袋应附有目录，并随材料汇入时添加;档案材料的纸张必须完整清洁，内容完整，字迹清晰，文字使用蓝黑或碳素墨水书写，责任者应签字并注明日期;归档的文件材料要经过系统整理，文件目录，编号准确;管理人员要每月将档案的材料收集汇总，登记归档。收集汇总时，管理人员要认真检查材料的质量，一定要符合档案的规定要求;一般性的设备材料归档一份即可，重要的和利用频繁的文件要归档2-3份。
(五)归档时间：新设备购建转入固定资产时即应建立档案，设备使用说明书、检修手册、配件图册、随机原始记录资料随机转入档案;自制设备转入固定资产时建立档案，有关说明、图纸、资料均应归入档案;设备维修的资料如保养、点检、修理等记录，应按月进行收集整理，归入设备档案。
(六)档案管理人员要定期对库存档案清理核对，做到帐、物相符。对分类不准确的档案进行二次整理，对破损的档案要及时修复。
(七)各部门要改善档案存放条件，采取措施加强对档案的保管，防止丢失、损坏、受潮等情况。
第十二条 设备质量、使用与维护管理：
(一)设备质量管理
1、设备到货后，协助上级相关管理部门做好设备初步验收、到货安装等相关工作。
2、设备交付使用前，使用、维修人员应仔细阅读设备使用维修说明书，并做好设备使用前的各项检查，严格按使用说明书操作、维护设备，合理使用设备，防止由于使用操作不当造成设备损坏。
3、在质保期内使用设备，操作人员或工程技术人员应填写好设备运行记录，对使用期间发生的质量问题应及时反馈给机电科，机电科负责反馈给工程管理部，机电科根据新设备运行动态，定期检查，对检查情况做好记录，为索赔提供资料和依据。
4、质保期内设备出现问题时，由机电科协助工程管理部、本单位的工程技术人员及时到现场，了解发生问题的经过，查明发生故障的部位与原因，确认损坏零部件的名称和数量，并对其现场进行拍照或录像。
(二)正确使用设备：
1、设备操作人员必须具备设备使用要求的文化程度，经过技术培训，熟悉和掌握设备的结构、性能、操作规程，并取得操作合格证的人员才能操作设备。
2、所有设备都必须严格按照设备操作规程和使用维护规程进行使用与维护;任何设备不准超载、超速、超温运行，也不能减载运行，应按额定载荷运行;强令操作人员超负荷违章使用设备，设备主管部门有权制止，并追究违章者的责任。
3、运行设备必须执行交接班制度，交班人员应将当班设备运转所发生的一切情况向接班人交待清楚，接班人对交接情况不清者，有权拒绝接班，并向接班班长、值班领导汇报。
(三)逐步完善设备包机制，责任落实到人。
(四)在做好设备合理使用的同时，精心维护保养设备，延长设备使用寿命，保证设备安全可靠运行。
1、设备必须执行正常保养和定期保养制度，各级设备管理部门必须监督设备操作人员，按照例行保养的内容和标准，认真清扫、检查设备，并使此项工作达到规律化、工艺化、制度化。
2、设备管用修人员要做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五定润滑”(“三好”指管好、用好、修好;“四会”指会使用、会保养、会检查、会排除故障;“四项要求”指保证设备整齐、清洁、润滑、安全;“五定润滑”是指定点、定时、定质、定量、定人)。
3、使用设备必须保持完好状态，安全部件齐全，动作可靠。并定期检查，做好记录，消除不安全隐患，保证设备安全运行。
4、主要生产设备关键部位要进行日常预检和定期预检，尤其在冬季低温作业条件下更为重要，做好记录，发现问题及时处理。
5、压力容器等特种设备应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和性能实验，确保安全运行;对各种仪器、仪表、安全工器具要严格管理，按规定定期进行校验和标定，保证其准确、可靠、安全。
6、加强工程机械及机动车辆的点检工作，发现问题及时处理是，保证设备安全运行。
7、设备发生事故后，应及时报告有关部门，矿内处理的由安环科组织召开分析会。对隐瞒不报、弄虚作假的部门或个人要加重处罚，并追究领导责任。
第十三条 设备润滑管理：
(一)设备润滑的作用是利用润滑剂来有效的控制摩擦副的黏着磨损，吸收摩擦产生的热量，达到冷却作用，避免机件的氧化锈蚀，能吸收系统在工作中的振动，同时润滑剂在设备工作中还起到清洗、密封和传递动力作用。
(二)润滑管理工作的主要内容：
1、设备使用单位设置专兼职人员，做好设备润滑管理工作。
2、掌握设备润滑要求，做好润滑记录。
3、要熟悉和掌握主要润滑油脂的性能和用途，正确使用润滑油脂。
4、加强设备润滑状态管理，落实润滑“五定”制度。
5、推广和运用润滑的新技术，改善设备润滑状态，提高设备润滑管理的经济性。
6、做好废油的回收工作，保护环境，节约资源。
(三)润滑管理工作的要求：
1、建立、健全设备润滑管理规章制度。
2、明确专兼职润滑人员的岗位责任和工作标准。
3、严格执行润滑油脂的进货检验，使用合格润滑油脂，增效降耗。
4、推行设备润滑状态监测，及时治理设备泄露，改善设备性能，预防设备故障，保证设备安全可靠运行。
5、做好设备润滑管理、技术、操作人员的业务培训，不断提高设备润滑管理水平。
第十四条 设备检修管理：
(一)设备检修应贯彻预防为主，计划检修的方针，维护与检修并重，坚持先维修后生产的原则，合理协调二者的关系。
(二)设备检修要认真执行设备检修计划，编制设备检修计划要以修理周期定额、修理工时定额、修理停歇时间定额、修理费用定额为依据。
(三)各单位必须根据设备运行时间或行驶公里数，编制设备的检修保养计划，按流程审批。
(四)各部门要加强设备的点检，开展状态监测修理，掌握设备的技术状态，判断设备劣化部位及程度，实施预防修理，降低故障率。
(五)强化定期修理，各部门要严格按设备实际运行时间、修理间隔期等要求，合理编制定期修理计划，机电科组织安排好设备定期修理工作。
(六)加强设备临故处理，临时故障属非计划性修理，设备使用部门与维修部门要密切配合，出现临故要及时维修，缩短处理时间，逐步掌握临故产生的规律和原因，为定期修理提供依据，努力降低临时故障率。
(七)设备检修过程中管理人员要对检修质量进行检查和监督。
(八)加强设备检修验收工作，机电科组织有关部门共同参加，按照设备检修验收标准进行验收，做好验收记录，验收合格后方可运行。
第十五条 设备更新、改造与报废管理：
(一)随着设备服务年限的增加，设备的性能逐渐下降，为满足露天矿生产设备的连续性，根据公司近期及长远发展规划，制定设备更新改造规划。
(二)机电科要依据设备更新改造规划，制定年度设备更新及改造计划，经机电矿长审查后，提交工程管理部审批后方可执行。
(三)设备的技术改造应结合维修进行，中、大型设备的技术改造首先要成立项目组，对项目进行充分的技术经济论证，提出切实可行的技术改造方案，通过项目管理审批流程批准后方可实施。技术改造后的设备由机电科组织有关部门共同做好性能试验及鉴定，并由承改单位向机电科提交试运报告存档。
(四)设备主管部门要根据《煤炭工业企业设备管理规程》有关报废设备规定并结合本企业设备实际运行状况，确定报废更新。其原则如下：
1、设备严重老化，技术性能落后，耗能高的老、旧、杂设备。
2、通过修理虽能恢复精度等级和性能，但一次性修理费用超过重置价值80%，不如更新经济的。
3、严重污染环境，危害人身安全的。
4、遭受意外灾害毁损严重，无修复价值的。
5、国家或有关部门明令禁止的淘汰设备。
第十六条 机电考核管理：
(一)机电设备的考核指标主要是指设备的完好率、实动率、事故率;设备单耗;设备维护检修的安全、质量、进度等;机电科负责编制矿机电管理考核办法，纳入矿对所属部门的年度考核指标。
(二)奖罚：
1、根据矿对所属各部门设备管理关键绩效指标考核结果，在设备管理方面做出突出贡献，取得显著社会效益或经济效益，给予奖励;
2、通过技术开发、技术改造、科技成果转化应用及推广、软课题研究、合理化建议、小改小革、修旧利废等方面取得显著成效，对部门或个人进行奖励;
3、对经济效益好，安全、文明生产，设备的检修、运转、保养、消耗记录齐全的优秀包机组进行奖励;
4、对避免设备事故，使企业财产和生产免受损失的人员进行奖励;
5、对维护公司利益，抵制违章操作的人员进行奖励;
6、设备管理混乱、设备状态不好、无设备操作规程或内容不全、不规范，对相关人员考核5-10分;
7、对隐瞒设备事故不报的相关人员考核10-20分;
8、对无证上岗、设备带病作业、缺零部件(能处理而不及时处理)、玩忽职守、违章指挥、违反操作规程和安全规程，使公司财产遭受损失者考核10-20分。
第四章 附则
第十七条 凡是与公司或上级有关文件相抵触的条款，以上级文件为准。
第十八条 本管理办法自下发日起开始实施，由机电科负责解释。
