一、研究内容
1.基本原理
通过配重,可以使闭锁装置处于常闭锁位置,既保证了安全性,又能使用方便快捷。
2.关键技术
单轨吊起吊钩头闭锁装置采用扁铁进行加工,利用原先的钩头安装孔,一头与钩头上的限位进行闭锁,一头使用焊接圆钢进行配重,相较原厂钩头,具有外形美观、耐用性强,由于全部材料采用废旧品进行加工改造而成,同时兼顾了可塑性及强度,减少了因损坏钩头而造成的事故影响,大大提高了单轨吊打运安全性。末端配重使闭锁装置经常处于闭锁位置,挂钩时,只需用手轻轻一按,闭锁装置达到开口位置,吊挂重物后,自动回到闭锁位置,操作简单,方便快捷。
二、特点及适用条件
1.特点
该装置外形美观、耐用性强,全部材料采用废旧品进行加工改造而成,可塑性及强度好,减少了钩头损坏率,提高了单轨吊运行效率。
2.适用条件
(1)应用环境:煤矿井下、井上;
(2)应用条件:起吊钩头机械、弹簧闭锁;
(3)应用范围:煤矿井下、井上起吊钩头装置改造。
三、应用效果
使用之前,钩头因闭锁失效配件投入较大,配件未能及时供应时事故率较多,某矿每年每车更换单轨吊钩头20个(原厂配件每个3000元),每台机车每年损失20*3000=6万元。
通过单轨吊起吊梁钩头改造,有效的减少了配件投入,降低了单轨吊打运过程中的事故率,提高了安全性。以每年每车节省单轨吊钩头20个(原厂配件每个3000元)、某矿目前共计14部机车,则每年可节省14*20*3000=84万元。