众所周知煤矿隔爆技术是预防矿井瓦斯、煤尘爆炸的三道防线之一，也是最后一道防线。目前许多矿井，包括建庄煤矿井下还是采用隔爆水袋+隔爆水槽等结构简单的隔爆设施充当井下保护伞，但该设施隔爆效果不稳定，隔爆失效情形多，受爆炸条件和外在因素影响严重，无法为安全生产提供强有力保障，并且此类隔爆设施需要日常维护、加水除尘，移动频繁从而增加了井下施工人员工作量。
在国家以“机械化换人、自动化减人”科技强安为目标的推动作用下，依据《干粉灭火剂通用技术条件GB13532-1992》、《煤矿用隔爆自动安全装置通用技术条件MT694–1997》及《煤矿安全规程》，建庄煤矿井下在4-2307、4-2205回采工作面及4-2302运输巷、4-2403运输巷等掘进工作面开始积极推广使用ZGJFH型自动隔爆装置。该装置改变了传统以水灭火的思维模式，采用超细干粉灭火，通过化学、物理双重灭火机能扑灭火焰。采用锚杆固定的方式固定在巷道顶板上，当爆炸冲击波到达冲击波接收板后，机械脉冲通过加速联动杆传到感应中枢，感应中枢将打开启动装置并且在14ms内引发超细干粉喷发。只用118ms的时间在巷道中形成了可靠的灭火粉雾状区域。此雾状区域阻碍并扑灭火焰锋面, 从而阻断拦截爆炸在巷道中的传播过程。纯机械结构设计，不带任何电气元件，安装、维护成本低，检修周期长，无需人工日常维护，节约人力、物力、财力。
自动隔爆装置采用锚杆固定的方式吊挂在巷道的顶板上，当矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时，所产生的冲击波就会被隔爆装置上的冲击波信号接收盘自动感应，从而触发主体装置，喷发阻燃抑爆的干粉灭火剂，形成有效长度达30米的抑爆屏障。通过剧烈的化学及物理反应，能够迅速扑灭现场火焰，将爆炸限定在初期和一个较小的区域内，抑制了瓦斯及煤尘的次生爆炸和连锁爆炸，最大限度地保护矿井及人员生命财产安全。
