晋能控股煤业集团长平公司：以“治”取胜擒“猛虎” 瓦斯治理再添新招
为有效破解矿井瓦斯制约难题，晋能控股煤业集团长平公司聚焦“安全、效率、效益”三个核心，强化瓦斯治理超前管控，持续加大瓦斯治理步伐，提升瓦斯治理管理水平，以行之有效的举措为瓦斯治理赢得时间和空间，切实为解决矿井“卡脖子”难题提供坚实保障。
近期，从晋能控股煤业集团长平公司抽放工区记者了解到，日前该公司瓦斯抽采日进尺均保持平稳态势，月进尺较上月有了明显提升。
据了解，受当前所开采的三号煤层瓦斯含量高、煤体软、透气性差等因素影响，以往瓦斯治理模式主要以底抽巷穿层钻孔+水力冲孔为主，然而底抽巷在施工过程中，需要投入大量的人力物力，给企业效率、效益的提升带来不小影响。为有效破解瓦斯抽采方面的重点、难点问题，晋能控股煤业集团长平公司主动变革瓦斯治理模式，在瓦斯抽采提产增量上不断谋思路、求突破，各级领导多次深入井下现场，实地调研、反复研究，专业技能人才队伍开展技术攻关，积极推进本煤层密集钻孔+长钻孔的瓦斯治理模式，最大程度满足长平公司当前治理瓦斯的需求。
方向确立，如何高效实施成为关键。在实际施工过程中，晋能控股煤业集团长平公司全力加大开钻台数，逐月逐天量化细化各队组抽采任务，完善抽放各类钻孔工序标准，明确各工序时间，通过推行生产写实、钻机运行状态监测、“三级包保”督查等手段，全面掌握打钻各环节，降低无计划停钻影响，提高开机率和打钻效率。同时，扎实推进“三基”建设，在提升基础工作上下功夫，对钻孔施工、管路吊挂、钻孔封连孔等工作层层把关、精细管理，为提升矿井瓦斯抽采效率提供强有力的支撑。
在此基础上，晋能控股煤业集团长平公司全面开展工艺技术革新，积极开展千米钻机自动上煤装置、煤泥水三级过滤装置等技术攻关，同时，主动对标，不断加强与相关科研机构沟通合作力度，以长平矿煤层瓦斯赋存特征及抽采效果为基础，从抽采达标的基础条件、抽采设计、施工管理等方面建立符合长平矿实际条件的抽采达标、防突管理评价体系，为矿井高质量可持续发展提供强有力保障。
