第一章综采工作面顶板管理规定
由于神东矿区特定的地质条件,导致各矿井采空区在垮落过程中不能形成传统理论中的“三带”,采空区不能形成具有自承能力的压力拱结构。同时各矿井的基岩厚度较薄,松散层厚度较大,直接顶多为泥质胶结的砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,顶板较破碎,回采过程中压力显现强烈,顶板管理难度较大,特别是随着煤层的埋深增加更为明显,保德石炭系煤层也存在顶板管理难度大的问题。
为了进一步加强综采工作面的顶板管理,吸取综采工作面冒顶事故的教训,保证安全生产,结合各矿井所制定的顶板管理专项措施情况,对公司各矿井加强综采工作面的顶板管理特做如下规定:
第一条每年生产部编制完下一年度采掘接续计划后,地测公司要根据生产接续计划编报各工作面的地质预测预报,提交给公司生产部、动力部、设备管理中心和矿井。每个工作面掘进完成后一周内,地测公司要根据工作面掘进剖面修改完善地质预测预报,编制回采地质说明书。地质说明书必须对工作面的地质情况详细说明,重点对煤厚变化情况、基岩、松散层变化情况、工作面顶底板岩性、直接顶、老顶厚度埋藏深度、含水情况、工作面煤层起伏情况做详细的分析说明。
第二条公司相关业务部门要结合地测公司提供的地质预测预报对下一年度各工作面设备合理配套,选择适应各矿井地质条件的支架型号,最大限度的提高煤炭回收率,保证支架对工作面顶板的有效控制;特别是在倾角大、涌水量大的工作面在支架上增加调底油缸和防倒装置,在顶板破碎、容易发生漏矸、冒顶的工作面支架考虑增加伸缩顶梁。生产部、科技中心等有关部门加大对新煤层、新采区矿压的研究,指导今后新设备的定购,为支架选型提供可靠的参考依据。
第三条各矿井在布置工作面时要根据地测公司提供的地质预测预报的顶板厚度、岩性、含水层厚度、煤层起伏情况合理布设工作面宽,度既要考虑回采率和生产效率,又要考虑工作面生产管理。同时工作面形成后根据工作面的涌水情况合理布置工作面排水设施。
第四条各矿井在每个综采工作面开采前要结合地质说明书,制定对工作面顶板管理的专项安全技术措施和综采工作面顶板管理奖罚办法。
第五条各矿井在作业规程顶板管理专项措施中要明确规定带班人员、煤机司机和支架工等各工种的详细职责。
第六条公司各业务部门在日常检查时要对各矿井的顶板管理专项措施执行情况进行检查,发现问题严格处罚。
第七条各单位要进一步加强工程质量的管理,必要时要和产量挂钩,工程质量差的生产班,产量按一般折算,保证工程质量动态达标。同时要加强班前会的培训学习,不断提高综采队作业人员的工程质量管理、顶板管理意识和操作技能。同时矿管理人员要加强对综采队的检查和监督,保证制定的措施能够落实到位,按照奖罚制度严格执行。
第八条综采工作面顶板管理的一般规定:
1、综采队在交接班时:
(1)综采队在班前会布置生产任务时,值班人员必须将井下现场情况了解清楚,由本班带班副队长根据井下情况安排各项工作。
(2)每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班,接班时由验收员或跟班副队长进行推进度、工程质量的验收,发现工程质量不合格时,上一班必须处理好才能交接班。
(3)交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。
(4)煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况,提底、卧底情况以及工作面出现上窜或下窜时的加刀情况交接清楚。
(5)支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况、支架出现 “低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚,以便下一班采用合理方法拉架调整。
2、综采工作面正常生产时:
(1)在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”,所有设备正常运行,杜绝设备 “带病”作业。
(2)煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度,并在正常来压和周期来压过程中有所区别,在保证安全的情况下最大限度提高煤炭回收率;
(3)综采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。
(4)煤机司机每刀煤的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm,连续推采调整量不得超过1刀,即调整一刀必须平推1刀;
(5)工作面出现运输机上窜或下窜时,煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证运输机的承受弯度,一般连续加刀不得超过3刀,详细加刀位置和刀数要根据工作面的上下窜的程度和距离来确定。
(6)煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度,保证支架工能够实现跟机拉架。
(7)支架工拉架时,工作面支架顶梁必须全断面接顶,达到初撑力。
(8)如顶板完整,支架滞后煤机后滚筒不大于3架;如顶板破碎,支架要紧跟煤机前滚筒;如产生漏矸现象,工作面必须超前拉架,煤机回采过程中沿支架顶梁下部通过。
(9)支架工拉架过程中要根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量,保证支架的合理架型和支架顶梁全部接顶;
(10)为避免工作面出现倒架现象,在拉架程序中增加扶架的功能或采取单项拉架方式,随时保证支架处于与顶板垂直状态。同时综采工作面要备用小型油缸,发现支架出现轻微倒架或咬架要及时进行调整。
(11)工作面推移运输机时不能出现急弯,要平缓过渡,当工作面底板坡度大时要停止推移运输机,通知煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。
(12)推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压,在支架拉出后及时打开护帮板,护帮板滞后煤机不大于10架。
(13)工作面有水患影响时要加强排水工作,避免刮板机顶链带水造成皮带打滑及运输系统不畅,工作面排水设备不得影响工作面拉架和推移输送机,同时支架前煤泥较多时要在拉架前进行清理,防治支架倒架,拉架过程中禁止使用提底油缸,每刀必须保证支架拉到位。
各矿井在编制综采工作面顶板管理措施时要对以上内容进一步明确规定。
3、各矿井在进行预防性停机检修时必须避开周期来压,工作面停在合理的位置上进行检修。同时在工作面周期来压过程中一般要缩短拉架与煤机之间的距离,采取快速推采、超前拉架、擦顶带压拉架或少降快拉等措施进行顶板管理。
4、当工作面内产生轻微漏顶时,工作面必须超前拉架,同时降低采高实行快速推进。支架最低高度要满足支架合理工作阻力的范围,在作业规程中必须明确防止支架压死的最低高度。
5、当工作面出现设备故障停机时,要安排专人对支架进行二次补压,同时保证护帮板全部打开;如果工作面顶板状况较差,要采取其他措施对顶板进行加固处理;当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施,防止支架被压死。
6、当工作面内产生冒顶时:
(1)在超前拉架的基础上,当班带班队长要及时汇报矿领导或调度室,在冒落高度大于3.0米,不能及时通过的情况下要汇报公司总调度室及相关领导。同时根据顶板冒落情况采取相应的措施。
(2)如果采煤机通过冒落区不会产生大面积冒落时要实行降低采高,快速推进的方式及时控制顶板;如采煤机不能通过或通过时会产生大面积冒落则采用机头或机尾单向进刀,逐渐推进减小冒落区空顶面积。但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动,严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀,造成运输机顶死不能推进现象。
(3)工作面处理冒顶过程中,要尽可能保证煤机停在机尾顶板条件较好的位置。
(4)工作面处理冒顶时,局部推移输送机的弯度不能过大,保证运输机能够正常运行。同时为防止运输机上、下窜动,尽量减少机头或机尾局部连续进刀过多。
(5)工作面处理冒顶时,要制定专项防倒架和咬架措施,在局部推移输送机过程中,要保证运输机局部不顶死,避免机头机尾上下窜,保持支架处于正常工作状态,避免产生倒架、咬架现象,同时根据工作面的压力显现情况、支架状态配备适当的防止支架压死的辅助支撑和防倒装置。当局部出现倒架或咬架现象,在开机通过冒顶区前必须先进行扶架。
(6)加强工作面其他设备的检修,保证工作面设备正常运转。
(7)在顶板状况极差或设备状态不好,支架出现倒架、咬架、运输机顶死等不能正常推进的情况下,当工作面冒落高度大于4.0米时,必须停机采用人工注玛丽散加固材料和罗克休充填材料等方式进行处理。
第二章综采工作面过空巷规定
为了保证综采工作面过空巷期间的安全,规范过空巷的施工组织和措施。避免类似大柳塔矿12609工作面过空巷事故的再次发生,现对综采工作面过空巷的安全技术做如下规定:
第一条综采工作面内空巷设计、掘进的规定
1、综采工作面内空巷布置在满足使用要求的情况下,尽量使空巷与顺槽斜交,避免采面与空巷贯通时同时暴露的面积过大造成工作面漏矸或切顶。空巷掘进断面设计时要结合顶、底板岩性,在保证安全的情况下要尽量减小巷道宽度,保证巷道合理高度,尽量采用延顶掘进。空巷掘进尽量采用机掘工艺,如采用炮掘必须保证巷道的光爆。空巷的设计必须进行有效支护、支护措施必须安全可靠。
2、综采工作面空巷在掘进时严禁施工调车硐室,特殊情况下必须掘进调车硐室时必须对调车硐室加强支护。掘进时避免空巷顶、底板产生大的起伏,减少巷道抹角。
第二条综采工作面过空巷前的规定
1、过空巷前综采队必须编制专项安全技术措施,待矿审批后报公司生产部、动力部和总调度室。
2、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修,并且每天要对设备进行严格的保养、维护,确保设备完好,特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好,保证工作面支架的支撑阻力,同时地面煤仓要留有足够的仓位,为快速通过空巷做好准备。
3、综采工作面过空巷前矿工程技术人员必须对空巷支护强度重新进行验算,要对空巷顶、底板岩性做详细的分析,空巷的支护强度最低不小于空巷直接顶自重载荷,否则要对空巷进行加强支护。
4、综采队过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定,确保出口压力不低于设定值。
5、综采工作面过空巷前矿技术部门必须进行空巷剖面和顶、底煤探测,将探测结果提供给综采队,以便综采队提前对工作面顶、底板做相应的调整。特别在空巷坡度变化较大、顶底煤较厚时,生产办要安排在变坡点位置小断面掘探巷或打钻孔。若空巷顶底板存在问题,生产办要组织施工单位提前对空巷做出调整,保证工作面与空巷顶、底板按照设计要求贯通。
6、在距离空巷200m以外综采队就必须对工作面写实,进行矿压观测,随时掌握矿压规律,力争使工作面过空巷时避开周期来压。
7、过空巷前综采队在保证工作面煤壁割透、运输机不顶帮的条件下,要对工作面进行调斜,尽量减小同时过空巷的长度。
第三条综采工作面过空巷过程中的规定
1、过空巷时综采队要加快推进速度,避免工作面停产造成顶板大面积来压使空巷发生冒顶或漏矸;工作面合理调整采高,使工作面与空巷顶、底接平;工作面与空巷贯通处必须进行超前拉架,支架的初撑力大于泵站出口压力的80%;必须保证工作面工程质量,达到三直、两平。
2、综采队工程技术人员要及时对工作面矿压进行分析对比,对出现的特殊压力显现采取相应的措施。同时派专人对压力特殊段进行活柱下降写实,全方位掌握顶板压力对工作面的影响,对可能遇到特殊压力情况,制定补救措施,工作面必须配备支架限位装置或单体等备用材料。
3、矿里要成立以生产矿长为首的过空巷领导小组,矿领导和生产技术人员必须跟班指导生产,严格执行现场交接班制度,对工作面压力显现情况、设备状况、注意事项详细交代清楚。对过空巷时出现的新问题、新情况,制定相应的措施后严格执行。
4、过空巷中如遇特殊情况要及时上报公司相关业务部门,达到及时解决问题的目的。
第三章综采工作面过联巷口技术规定
为进一步规范综采工作面回采期间过联巷口安全管理,预防超前压力显现导致联巷口片帮或联巷内冒顶,在已下发的《关于加强综采工作面超前支护和预防工作面片帮事故的有关规定》的基础上制定如下补充规定。
第一条在顺槽掘进时,各矿井必须按照《生产技术管理若干规定》有关要求,兼顾联巷使用和安全可靠,合理确定联巷开口位置,严格控制联巷口抹角尺寸。
第二条综采工作面正常回采期间,矿方必须提前安排专人观察回采前4~5个联巷范围内联巷顶板状况,及时读取顶板离层仪数据进行分析,必要时采取锚索、锚网等特殊手段进行补强支护。
第三条综采面回采超前支护范围内的联巷口,必须采取木点柱、液压单体或木垛等特殊手段进行临时加强支护,确保安全。
第四条对超前支护范围之前已经打开的联巷密闭,回采到超前支护范围内时,必须采取临时封闭措施或悬挂醒目的警示标志,严禁人员、运送物料出入。
第五条超前支护范围内的联巷口,综采队现场管理必须责任到人,每班指定有经验的人员观察顶板状况或片帮情况,发现隐患提前采取措施;当班不能处理或未处理完的安全隐患及时汇报队干部,在班前会上布置下一班人员处理,同时交接班时一并将联巷当班变化情况、安全隐患交代清楚。
第六条进入综采工作面所选联巷必须是顶板相对完好、无较大安全隐患和支护到位的联巷。所有通过该联巷进入工作面的人员必须先观察联巷顶帮情况,确认安全后方可快速通过。
第七条特殊情况下,如更换大型零部件等紧急情况,确需使用超前支护范围内的联巷时,必须对所选用联巷补强支护到位,个人防护及防片帮措施到位,敲帮问顶等检查工器具准备到位,保障应急撤退路线畅通。要制定专项安全技术措施,由矿总工程师和分管领导审批后,安排专人现场监督严格执行。
第八条严禁提前回撤超前支护范围联巷内临时支护,待联巷口支护单体到刮板电机与支架大脚之间时方可撤出单体支柱,回撤支柱时必须至少两人合作,一人监护,一人操作,操作和监护人员必须站在顶板完好且有支护的位置或在支架顶梁之后。若顶板破碎两端头向前串矸时,必须根据实际情况在两端头支架加设挡矸防护设施,确保人员安全。
第四章关于成立神东煤炭集团矿压观测小组的规定
随着神东矿区各矿井煤层开采深度的加大和开采条件的变化,对工作面的安全回采也产生了一定的影响。为保证安全生产和很好地总结各种不同类别地质条件下的回采经验,同时对以后的安全生产和新设备定货起到指导作用,公司决定成立矿压观测领导小组:
第一条矿压观测小组职责:
1、建立矿压观测制度,研究确定矿压观测方案。
2、经常深入现场,查看矿压观测进度等情况,帮助各矿分析矿压观测成果。
3、对于各矿井出现矿压异常现象时,进行现场跟班分析指导。
4、提出特殊地质条件下的顶板支护方案,设备选型及支架改进意见。
第二条各生产矿井和相关业务部门主要职责和工作任务如下:
各生产矿井:
1、成立本矿的矿压观测机构,要求总工程师任组长,生产科全体、调度室全体、机电科相关人员及各采掘队采煤技术员为成员,同时生产科必须有专人负责此项工作。
2、建立矿压观测制度,制定矿压观测方案。
3、综、连采工作面作业规程中必须有完善的矿压观测章节,其中内容包括方案设计,现场观测,系统数据采集整理,结论分析和成果汇报等内容。
4、对于需要到采掘现场采集数据的情况,采集数据人员必须保证数据准确完整。
5、要求矿矿压观测小组每旬对数据分析一次,并将分析结果汇报公司生产部。
6、遇有特殊情况时,要每天对数据进行分析并及时向公司分管领导和生产部进行汇报。
7、正常情况下,综采工作面的数据采集压力传输系统;
特殊情况下,比如:地表过沟谷的综采工作面,上覆煤柱、空巷的综采工作面及埋深与现在开采煤层相差大于50米的煤层首采工作面等情况,必须制定专项方案,使用尤洛卡等高精度仪器时,要明确安装数量和位置。
各矿井调度室人员:
1、对综采工作面日常压力数据进行记录和存储。
2、监督各综采工作面压力传输系统的正常使用情况,如有异常情况督促维修部门进行维修。
3、每旬将压力数据送交矿矿压观测小组进行矿压分析。
4、当工作面压力异常时,按程序按规定向矿分管领导和公司总调度室汇报。
生产部、科技中心、地测公司:
1、对各矿井数据分析结果进行汇总整理。
2、对于特殊工作面的矿压情况在进行汇总分析总结后及时汇报有关公司领导。
3、对于特殊矿压情况,要深入现场研究,制定有关物特殊矿压观测方案和措施。
4、提供矿压可能异常区域的工作面详细地质资料。
机电动力部、设备管理中心:
1、确保综采工作面压力数据采集系统运行正常。
2、及时督促和协助矿井对于不能正常采集数据的设备进行维修维护。
3、定期校验数据采集系统仪器的准确性,确保数据准确无误。
总调度室:
1、对各矿井压力采集传输系统是否正常运行进行监督,保证各矿的压力数据传感系统运行正常。
2、当生产矿井综采工作面有压力异常时,要及时通知相关矿井、公司分管领导和各业务部门。
3、当系统有故障时,及时通知和监督相应矿井对系统进行维修。
第三条矿压观测范围及内容
1、观测范围:
矿井内所有受采动影响的巷道及各综采工作面。
2、观测内容:
⑴综采工作面的矿压观测
综采支架阻力的记录和分析、安装特殊压力记录仪器的数据记录和分析。
⑵综采上下顺槽超前支护范围内顶帮压力情况的观测。
⑶其他巷道的矿压观测
此项工作可以利用顶板离层进行观测,后附顶板离层仪安装及观测的规定。
第四条矿压观测时间要求
综采工作面及上下顺槽超前支护的矿压观测在整个生产时间都要进行,其他巷道的矿压观测要持续到该条巷道报废。
第五条矿压数据的分析、总结、汇报
矿里要制定矿压观测的制度,对各种不同类型的矿压观测要制定针对性的措施,确保数据准确,结论正确。
第六条矿压观测资料整理
工作面回采结束,必须把矿压观测部分写进采后总结中,并妥善保存。
第五章关于统一各矿井顶板离层仪安装和观测的规定
为进一步规范各矿井顶板离层仪的安装和观测顶板压力情况,现对各矿顶板离层仪的安装和观测使用,做如下要求,请各单位遵照执行。
第一条必须安设顶板离层仪的地点
1、新开盘区的首采工作面所属巷道;
2、特殊开采条件的综采工作面所属巷道,比如:地表过沟谷的综采工作面,上覆煤柱、空巷的综采工作面及埋深与现在开采煤层相差大于50米的煤层首采工作面;
3、受断层等地质构造影响的巷道;
4、根据地测公司提供地质资料显示地质条件有明显变化的综采工作面所属巷道。
硐室及房采巷道可根据实际情况安设顶板离层仪。
第二条顶板离层仪安设的要求
1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。
2、安设地点及间距要求
安设地点 |
安设间距(m) |
安设地点 |
安设间距(m) |
回撤通道及辅巷 |
80 |
综采顺槽 (采一次采动) |
200 |
综采顺槽 (采二次采动) |
200 |
有构造的 综采顺槽 |
50 |
切眼 |
50 |
|
|
3、顶板离层仪优先安装在顺槽联巷口或巷道跨度大的巷道中间位置。深部、浅部读数安装预设值统一为10mm。顶板离层仪应紧跟工作面的掘进位置及时按要求安设。
4、顶板离层仪滞后掘进工作面的距离要求
为能准确地观测各巷道的运动情况,结合顶板离层仪安设地点的要求,对各巷道顶板离层仪的安设滞后工作面的距离做如下规定:即所有应该安设顶板离层仪的巷道最后一台离层仪距工作面的最大距离不得大于1.5倍的安装间距。
第三条顶板离层仪的管理
1、各矿总工程师是顶板离层仪管理的第一责任人,各矿要成立顶板离层仪观测小组,做到分工明确,职责到人。
2、顶板离层仪必须实行编号挂牌管理(后附牌板样,大小为400毫米*600毫米),并建立顶板离层仪台帐及观测记录。
3、各矿井生产办派专人按规定周期对顶板离层仪进行观测,填写观测牌板和观测记录。
要求受综采采动影响的巷道数据观测周期为一天,不受综采采动影响巷道的数据观测周期为一个星期。
4、顶板离层仪深孔读数超过40mm时,观测人应及时向矿生产办及总工程师汇报,并及时采取措施加强支护;
顶板离层仪深孔读数超过80mm时,生产矿井必须向公司生产技术部汇报,生产技术部与矿方一起研究方案制定措施并跟踪落实。
如浅孔读数有异常时,由各矿自行处理。
5、生产办必须对所用顶板离层仪的材质、规格和质量进行严格监督,并对施工进度及质量进行检查验收,确保符合要求。
6、生产技术部月度工程质量专项检查时由专人对各矿井的顶板离层仪管理牌板和观测记录进行检查。
对于各矿在检查中发现的问题,将视情节轻重进行通报或处罚。
附:顶板离层观测牌示例
顶板离层仪观测牌 |
||||||
编号: |
|
安设地点: |
|
|
||
安设时间 |
|
预设值 |
深孔(mm) |
|
||
浅孔(mm) |
|
|||||
观测日期 |
观测值(mm) |
离层量(mm) |
观测人 |
|||
|
深孔 |
|
深孔 |
|
|
|
浅孔 |
|
浅孔 |
|
|||
|
深孔 |
|
深孔 |
|
|
|
浅孔 |
|
浅孔 |
|
|||
|
深孔 |
|
深孔 |
|
|
|
浅孔 |
|
浅孔 |
|
|||
第六章 关于规范综采工作面贯通矿压观测的规定
为确保综采工作面与回撤通道贯通或过空巷时合理避开周期压力峰值,保证综采面安全、高质量贯通或顺利通过空巷。要求各矿做好如下工作:
第一条距回撤通道或空巷200米时,开始进行详细地矿压观测,每推进50米时编写一次报告。
第二条当距贯通巷剩余20米时,根据分析的周期来压结果和预测贯通时压力情况,制定具体的贯通方案提交公司生产技术部。
第三条在距贯通巷4-8米时向公司分管领导和生产技术部汇报一次工作面压力情况、上次周期来压的时间及距贯通巷的距离,并确定是否等压及等压时间。
第四条矿压观测报告内必须含有图件:工作面平面布置图、基岩等厚线图、松散层等厚线图、支架压力曲面图、压力中心支架压力曲线图、工作面调斜进刀图。
第五条采用PM4、尤洛卡和现场写实等方法对周期来压的强度、步距进行比较分析。确保分析结果贴近实际情况。推进距离的单位要以现场实测米数和刀数相结合的方式进行计算。
第六条分析报告要兼顾地质条件和回采工艺等发生变化引起的变化。
第七条综采面贯通回撤及过完空巷后,各单位要形成一份完整的总结分析报告,交到生产部。