1.掘进工作面必须做到随掘随支，最大控顶距离不得超过一个循环，严禁超控顶距作业。严禁人员进入未进行永久性支护或临时支护地点。
2.架棚支护必须装设支架联锁防倒装置，做到“支架加联锁”。
3.掘进工作面必须配备“两长两短，一尖一扁”撬杠，长度和规格根据不同使用地点在作业规程中明确规定，并制定存放地点。
4.每班作业前，当班班长必须首先进入工作面，全面检查安全情况，确认无隐患时方准人员进入工作面作业，班中要经常检查安全隐患，确保作业安全。
5.掘进工作面每道工序作业前，必须先进行敲帮问顶工作，认真检查作业地点顶板、煤壁、支护等情况，及时对已离层和松动的煤、岩进行处理，必须全断面找到实帮实顶，确认安全后方可进行作业。
6.每次临时支护、敲帮问顶必须在公司下发的掘进工作面临时支护、敲帮问顶记录本上进行记录，写明开始和结束时间，并由具体操作人员、当班班长、矿安全员三方在记录本上签字。
7.掘进面必须正确使用好临时支护。各综掘工作面的超前支护必须使用液压前探梁临时支护，实现超前支护安全、快速、有效;炮掘工作面的超前支护要符合公司对超前支护的要求;做好掘进巷道的顶板移近量动态观测，并将数据进行整理。
8.每班必须派专人进行巡回检查，对工作场所范围内的片帮、离层等不安全隐患随时进行处理，并汇报调度室及区队值班人员。
9.每班仔细观察顶板压力情况，托板是否变形，片帮是否严重，顶板是否有下沉量，如有以上情况必须立即汇报调度室，采取有效的措施保证安全。
10.若在掘进过程中巷道顶板破碎时，应立即停止掘进，当班必须及时采取锚杆、钢带锚网和锚索联合支护的形式加强、加密支护，并及时补充安全技术措施。
11.掘进机司机随时注意观察顶板和倾听掘进机截割的声音，发现异常，立即停止作业，并将掘进机退至有永久支护的巷道内。发现地质构造变化，应及时向调度室和区队值班室汇报，待隐患排除后方可进行作业。
12.工作面进行铺网支护前必须实施并做好敲帮问顶工作，各掘进工作面做到无失效锚杆、无网兜、无超挖、欠挖;变形巷道必须及时维修、补打锚杆。
13.巷道出现高冒时，要采用超前支护，减少巷道的冒落高度，保证巷道的成形符合设计要求。
14.巷道煤质发生变化时，要及时调整综掘机的进刀方式。
15.工作面过地质构造带时，必须及时调整工作面的支护参数，加强工作面支护。
16.对井下顶板事故多发地段，如煤门贯通、掘进头过老塘、探老空以及过地质破碎带都要有顶板小组成员现场指挥，专人负责检查，使顶板管理的薄弱环节得到加强。
17.老巷的顶板管理。对已施工巷道，尤其是顶板特殊地质复杂段，必须有人分段进行日常检查，如交岔点、硐室等跨度大位置，要采用敲帮问顶的方法加强观察。发现顶板有变化时及时汇报，矿总工程师组织研究补强措施。对未补强支护的巷道必须设置警示牌，人员不得入内。
18.掘进工作面现场检测的执行情况。掘进工作面现场检测工具(扭距扳手、拉拔计等)按要求配备齐、完好并坚持使用。
19.严格执行锚杆扭矩、锚杆拉拔力、锚索张拉力测试制度。要求锚网巷道煤50米或300根锚杆做一组测试，锚索根根测试，此项工作由生产办按照标准要求定期进行测试，并做好检测记录。
20.若在扩巷过程中巷道顶板破碎时，应立即停止扩巷，当班必须及时采取锚杆、钢带锚网和锚索联合支护的形式进行加强、加密支护，并及时补充安全技术措施。
21.如因不可抗拒的原因造成巷道断面一侧超宽大于400mm或超高大于500mm时，必须采取补打锚网(锚索)或金属支架的措施进行加固。
22.严格实行顶板挂牌管理责任制。明确每条巷道的管理单位、责任人、检查人员、检查时间、每个地点都能定期进行检查，矿规定掘进巷道每班进行检查、回采巷道每周2次检查、其他巷道每旬检查，并有检查记录。
23.严格实行锚杆、锚索挂牌管理制度。对巷道施工的锚杆、锚索进行挂牌管理，明确施工地段、施工人员、验收人。并在锚杆、锚索托盘上喷漆，以识别三个班具体作业人员，要求现场与台帐记录一一对应，对巷道工程质量实行终身负责制。
24.扩巷人员随时注意观察顶板和倾听声音，发现异常，立即停止作业，发现地质构造变化，应及时向调度室和区队值班人员汇报，待隐患排除后方可进行作业。
