润滑是设备维护工作的重要环节，设备缺油或油脂变质。会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用，为加强润滑管理特制定以下规定：
1、各单位要指定专人负责本单位的润滑管理工作，编制本单位机械设备的润滑规程及润滑卡片，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常油品质量维护保养工作。
2、各单位要建立健全润滑管理制度，实行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)。在一般情况下，包机设备由包机人负责润滑工作，其它设备由班组长、维修人员负责润滑。
3、润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号。定期对设备进行润滑，并认真填写记录。
4、矿必须设有专用的油脂库房。严禁露天存放。油库结构要防火、防雨、防尘，存放乳化液油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。
5、使用油脂前必须严格过滤，换油时，要彻底清洗液压系统，做到无油垢，无水分，无锈蚀，无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
6、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入液压系统中。
7、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。
8、乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。
