1.1、通知洗选沿线准备生产，接到回复确认手选皮带人员到位准备就绪后方准开机。
1.2、开机按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手选)--5#(振动筛)--6#(给煤机)顺序启动，每台设备首次启动预警5遍(2次)
1.3、生产期间认真观察107皮带煤量，振动筛是否需要清理筛板，所有皮带是否正常运行等情况，如有需要提前减负荷，不得造成重载停车或堆煤。
1.4、正常停机按照6#(给煤机)--5#(振动筛)--4#(手选)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停机
1.5、非正常停机根据具体情况处理，尽量避免重载停车或堆煤。
1.6、组态软件开、停车有问题时，及时用主控箱进行启停，立即通知相关人员维修
1.7、每班认真填写相关记录，有问题及时汇报。
2.1、集控系统中1#皮带：主井皮带、2#皮带：西皮带、3#皮带：暗斜井皮带、4#皮带：千米皮带。
2.2、主井皮带的启动顺序：先按“F”键启动风机，然后按“1”键启动主井皮带;开机过程中必须观察制动闸是否到位及风机是否开启;主井皮带的停机顺序：先按“1”键停主井皮带，然后按“F”键停风机。
2.3、西皮带的启停可以按键盘上的“2”键，也可由井下皮带司机用就地启停旋钮启停皮带。
2.4、暗斜井皮带的启动顺序：(1)通过主控启动：先通知井下皮带司机确认两台勺杆都在低位，再按“3”键控制抱闸打开、两台电机启动后，由井下皮带司机推杆皮带运行。(2)井下皮带司机启动：先将两台勺杆拉到低位，然后用就地启停旋钮启动皮带。
2.5、暗斜井皮带的停机顺序：(1)通过主控停机：先按键盘上的“3”键控制皮带两台电机停机、抱闸抱死后，通知井下皮带司机将两台勺杆都拉到在低位。(2)井下皮带司机启动：先用就地启停旋钮停两台电机停机、抱闸抱死后，将两台勺杆拉到低位。
2.6、千米皮带的启停可以通过按键盘上的“4”键，也可以由井下千米皮带司机用就地启停旋钮启停皮带;“5”键：控制主井皮带给煤机;集控和就地方式下：主井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“6”键：控制暗斜井皮带给煤机;集控和就地方式下：暗斜井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“7”键：控制千米皮带给煤机;集控和就地方式下：千米皮带停后，给煤机会自动连锁停机
2.7、“E”键：控制千米皮带机尾除铁器;“C”键：控制千米皮带机尾液压仓门(开)，“D”键控制液压仓门(关)。“C”、“D”键图形为绿色表示正在执行开/关仓门的动作，“C”、“D”键图形为红色表示停止执行开/关仓门的动作。
2.8、生产期间要积极观察煤位，确保在仓满前暗斜井停机尾给煤机以减小负荷，保证暗斜井皮带不重载。
3.1、开机前认真检查主控制箱显示是否正常，各监控画面清晰，观测位置准确。
3.2、集控司机发出开机信号后，待工作面人员确认后方可开机。
3.3、开机顺序：石门皮带-顺槽皮带-破碎机-转载机-前(后)部刮板输送机。
3.4、设备正常开机后，要密切查看胶带运转情况以及胶带电机电流、带速和各种保护的状态。
3.5、正常生产时，集控司机应认真观察各个监控点，发现有杂物或大炭需要处理的，立即停机，通知巡检工进行处理。
3.6、正常生产过程中，发现异常停机的，必须联系巡检工，待查明原因后方可开机，不得盲目开机。
3.7、正常生产时，如发现有监视画面突然黑屏的，必须立即停机进行处理，正常后方可继续开机运行。
3.8、主控制箱状态说明：“检修”方式：可以任意启动石门皮带、顺槽皮带、破碎机、转载机及前(后)部刮板输送机，各设备间无联锁关系;“点动”方式：可以点动石门皮带、顺槽皮带、破碎机、转载机及前(后)部刮板输送机，当选择“点动”时会在后面显示设备名称。通过按“K”或“Y”键切换到所要点动的设备。
“集控”和“就地”方式：石门皮带、顺槽皮带、破碎机、转载机及前(后)部刮板输送机之间有联锁关系，只能按顺序启动设备;“9”号键：是实现控制器上的所有设备逆煤流依次起车;“0”号键：当按下此键时，所有被控设备同时停车。
