峰峰集团马选厂创新技改优化工艺提效节能
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马选厂依靠科技创新激发活力，依靠技改创新破解难题，制定工作措施，建立工作台账，定期总结分析，全力推动企业高质量发展。
该厂将各类生产数据纳入智能管控云平台，从数据分析中发现问题，制定有针对性的整改措施，降低生产成本和职工劳动强度，提高产品质量和精煤回收率，优化精煤生产大数据管理。实现各生产工艺环节之间与数据采集系统、监控系统、生产执行系统、资源计划系统之间的信息互联互通，通过对生产过程中各种数据进采集、存储、统计、分析，提升企业智能化水平。创新推行设备检修“电子工作票”制度，提高机电维修安排的针对性，提升检修效率和设备完好率;铁路站场安装车号智能识别系统，解决人工抄车号速度慢、容易出错等问题，提高车辆编组效率，加快车皮周转速度，每年降低延时费30万元。
该厂创新机电队伍管理机制，抽调业务骨干组建大修队，完成更换662#高频筛和筛上旋流器、拆除3045#等3台离心机、3061#高频筛及旋流器溜槽管路非标件制作等工作，节约设计安装费用50万元;完成去捞坑改造，停开5台设备，节约运行成本。优化尾煤干燥车间工艺，改造入料分煤器、轴承润滑装置，实施干燥车间冷凝水余热利用项目，解决压滤工段等边远岗位冬季供暖问题，还将余热引入厂内职工澡堂，实现洗浴用水蒸汽加热和电加热互为补充，每月节约电费3万元。
