为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。
第一条 成立矿压管理工作组
为确保工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析等工作顺利开展，采煤专业成立以机械化科技术主管为组长，机械化科指定专人及各区队技术员为副组长，各区队验收员为成员的矿压管理工作组。
其主要职责有：
1、协调安装好矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表;
2、组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3、对特殊地点进行专项研究。对采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，进行矿山压力专项研究，对观测数据进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
第二条 工作面支护质量与顶板动态监测
(一)工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法：
1、工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：
支架(柱)达到初撑力，支护状态符合要求，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和巷道超前支护质量指标：
(1)支护质量监测指标：①支架(柱)初撑力、工作阻力 ②支架端面距③支架(柱)工作状态④液压系统状况⑤采高
(2)工作面围岩状态指标：①端面顶板冒高②煤壁片帮深度
(3)两巷超前支护质量指标：①支架(柱)初撑力、工作阻力②人行出口③直线性
3、工作面日常矿压观测方法：
(1)支架初撑力、工作阻力观测：采集或读取、记录压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、冒高、端面距、片帮深度等。
(3)支架(柱)工作状态观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁的仰俯角、支架的歪斜角、顶梁错茬。
(4)两巷超前支护质量监测：直接读取、记录超前支架压力表读数;测量单体液压支柱的初撑力、工作阻力、直线性及人行出口高度、宽度。
4、特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括工作面顶板初次来压、过地质构造带等，该阶段矿压工作组成员实行“三八制”跟班制度，监督支护质量必须符合规定。
(二)采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理
1、每班由各区队验收员负责进行现场支护质量与动态监测数据收集，并在井下认真填写原始数据记录表。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。
2、由各区队技术员负责根据原始数据记录表统计汇总分析，并将结果在每天下午5点前上报机械化科。不按时报送的，罚区队技术员100元。
3、根据分析情况对存在问题提出整改措施和建议，由机械化科主要负责人、区队技术员签署后，存档备查，并现场监督整改。
第三条 工作面巷道支护质量与顶板动态监测
(一)顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
1、顶板离层仪的安装、维护与回收
①顶板离层仪由掘进施工时进行安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况。
②顶板离层仪由施工区队负责进行监测、维护，并建立巷道监测与维护档案。
③在工作面交接时，需将监测资料及维护档案一并交接。
④顶板离层仪进入工作面超前支护区域后，由施工区队负责进行回收，并做好回收记录。
⑤施工单位不得随意损坏顶板离层仪，但凡损坏顶板离层仪的按原值进行处罚。
2、顶板动态仪的安装、维护与回收
①顶板动态仪安装在工作面材料巷超前范围，两台仪器间隔10m，当仪器撇至工作面煤壁位置时，拆除回收向外挪移。
②顶板动态仪必须按照说明书要求进行安装，确保顶板动态仪能准确监测顶底板位移、巷帮围岩裂隙发育等情况。
③顶板动态仪由施工区队负责进行监测、维护，并建立巷道监测与维护档案。
④施工单位不得随意损坏顶板动态仪，但凡损坏顶板动态仪的按原值进行处罚。
(二)采煤巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理
1、顶板离层仪测量读数每天观测1次，在现场管理牌板填写观测数据，每周将测量数据记录保存1次，形成记录档案，并进行简要分析。
2、顶板动态仪测量读数每班观测1次，并将测量数据记录保存，形成记录档案，并进行简要分析。
3、监测人员必须掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，按规定观测仪器仪表测量读数，并对观测数据进行详细记录，对记录不全或不及时的责任人罚款50元。
4、如发现顶板离层仪读数范围内累计下沉100mm、日下沉量超过40mm/日;顶板动态仪压力显现明显等异常情况时，施工区队现场跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压工作组，进行分析并制定有关措施上报分管领导，进行处理。
5、观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片帮等现象要作出统计记录。
6、每班验收员在超前范围内直接读取超前支架压力表读数或沿走向每隔5m选一棵单体液压支柱做为测点，用增压式单体阻力检测仪测量单体液压支柱工作阻力，连续观测单体液压支柱工作阻力的变化情况,并及时将测量结果填写在测压记录上，以便分析围岩变形时单体液压支柱工作阻力的变化情况。
